業(yè)界共話乙二醇行業(yè)創(chuàng)新與高質(zhì)量發(fā)展

　　7月10日至11日，乙二醇行業(yè)工藝技術(shù)及催化劑現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交流會(huì)在鄂爾多斯市達(dá)拉特旗召開(kāi)，來(lái)自天津大學(xué)、華東理工大學(xué)的專家學(xué)者，寧波中科遠(yuǎn)東催化工程技術(shù)有限公司、內(nèi)蒙古榮信化工有限公司、山東華魯恒升化工股份有限公司、陜西榆能化學(xué)材料有限公司、中化學(xué)（內(nèi)蒙古）新材料有限責(zé)任公司、河南心連心化學(xué)工業(yè)集團(tuán)股份有限公司等技術(shù)骨干及相關(guān)從業(yè)人員，圍繞乙二醇工藝技術(shù)與催化劑應(yīng)用的前沿情況，深入研討交流，助力企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝、降低成本，推動(dòng)行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新與高質(zhì)量發(fā)展。

　　內(nèi)蒙古榮信化工二級(jí)技術(shù)專家陳麗指出，當(dāng)前，全球能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型與“雙碳”目標(biāo)深入推進(jìn)，乙二醇作為聚酯產(chǎn)業(yè)鏈的核心原料，其工藝革新與催化劑技術(shù)突破已成為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵命題。在此背景下，搭建產(chǎn)學(xué)研技術(shù)交流平臺(tái)，既是破解行業(yè)痛點(diǎn)的迫切需求，更是推動(dòng)產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新的時(shí)代使命，對(duì)于提升乙二醇運(yùn)行效益具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。近年來(lái)，通過(guò)持續(xù)優(yōu)化和改進(jìn)提升，榮信化工乙二醇系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了安穩(wěn)、長(zhǎng)滿優(yōu)運(yùn)行，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定受控，單位完全成本逐年降低，乙二醇產(chǎn)量再創(chuàng)新高，為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　天津大學(xué)教授呂靜指出，綠色低碳發(fā)展是煤化工領(lǐng)域的一大短板，面臨的要求不斷提高、壓力不斷加大，這就要求我們大力創(chuàng)新綠色技術(shù)，推進(jìn)清潔生產(chǎn)，做好源頭預(yù)防、過(guò)程控制、綜合治理，加大綠色清潔工藝和CCUS相關(guān)新技術(shù)的創(chuàng)新和推廣應(yīng)用，全面提升各企業(yè)和全行業(yè)綠色發(fā)展的水平。乙二醇下游產(chǎn)業(yè)鏈延伸意義重大，合成氣制乙二醇中間體草酸二甲酯作為原料可以延伸出碳酸二甲酯、草酸、乙醇酸甲酯、乙醇酸、乙醛酸、乙醇、草酰胺、草酸二苯酯等系列產(chǎn)品。從產(chǎn)業(yè)層面看，這些產(chǎn)品豐富了煤化工產(chǎn)業(yè)鏈條，提升了合成氣制乙二醇的附加值，增強(qiáng)了產(chǎn)業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力；經(jīng)濟(jì)上，產(chǎn)品覆蓋多領(lǐng)域的應(yīng)用，能帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)價(jià)值，對(duì)推動(dòng)相關(guān)行業(yè)及關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步具有重要作用。

　　天津大學(xué)簡(jiǎn)春貴老師指出，不同乙二醇工藝包的精餾流程相似，但實(shí)際運(yùn)行效果因分布器結(jié)構(gòu)、填料選型不同，開(kāi)車后差異顯著。他強(qiáng)調(diào)要重視分布器和填料細(xì)節(jié)，事先把控質(zhì)量，以免造成損失。同時(shí)將富裕低壓蒸汽變成中壓蒸汽，節(jié)省蒸汽消耗，直接將低品位產(chǎn)物制成混酯、樹(shù)脂等；有條件企業(yè)或乙二醇集中的地區(qū)，抱團(tuán)向下游PET等聚酯延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提升附加值，增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　會(huì)議指出，合成氣制乙二醇目前正處于“規(guī)模擴(kuò)張與技術(shù)深化”并行階段。產(chǎn)能方面，煤制路線為主導(dǎo)，天然氣/工業(yè)尾氣為補(bǔ)充，大型化裝置成主流；技術(shù)方面，加氫催化劑易結(jié)焦，運(yùn)行周期短及能耗問(wèn)題仍需突破；市場(chǎng)方面，低煤價(jià)短期內(nèi)提升了開(kāi)工率，但長(zhǎng)期看，需應(yīng)對(duì)油價(jià)波動(dòng)和聚酯需求變化；政策方面，在能源安全與環(huán)保約束下，低碳化和原料靈活性是未來(lái)關(guān)鍵方向。

　　會(huì)議認(rèn)為，通過(guò)體系化的課程設(shè)計(jì)、實(shí)戰(zhàn)化的案例解析，為企業(yè)提升技術(shù)團(tuán)隊(duì)的理論功底與實(shí)操能力，破解生產(chǎn)工藝中的技術(shù)痛點(diǎn)，對(duì)提升乙二醇運(yùn)行效能具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

　　據(jù)介紹，針對(duì)行業(yè)內(nèi)普遍存在加氫催化劑易結(jié)焦，運(yùn)行周期短的問(wèn)題，中科遠(yuǎn)東開(kāi)發(fā)出了專有技術(shù)，已成功應(yīng)用于內(nèi)蒙古、陜西等省的多套大型化乙二醇裝置。該技術(shù)確保了催化劑在反應(yīng)過(guò)程中能夠持續(xù)保持高效的催化活性，同時(shí)有效防止了反應(yīng)物在催化劑表面形成難以清除的積炭層，能夠在相同操作條件下，有效降低反應(yīng)起活溫度，提高操作彈性。這一特性顯著減少了因結(jié)焦、粉化、產(chǎn)品質(zhì)量等問(wèn)題而導(dǎo)致的停車更換催化劑次數(shù)，有效延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益，降低了生產(chǎn)成本，增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　中科遠(yuǎn)東公司專注合成氣制乙二醇、碳酸二甲酯（DMC）等工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)及配套催化劑的研發(fā)應(yīng)用，2011年起，公司與中國(guó)科學(xué)院寧波材料所、華魯恒升、天津大學(xué)合作攻關(guān)，從2015年在華魯恒升5萬(wàn)噸裝置實(shí)現(xiàn)第一代技術(shù)應(yīng)用以來(lái)，分別于2018年、2021年、2023年陸續(xù)應(yīng)用于多套50萬(wàn)噸及40萬(wàn)噸裝置。催化劑產(chǎn)品先后應(yīng)用于內(nèi)蒙古榮信、新疆天業(yè)、廣匯能源等大型乙二醇裝置。

　　該技術(shù)優(yōu)勢(shì)一是單系列規(guī)模大，可適用于大型乙二醇裝置，尤其適用于百萬(wàn)噸級(jí)別裝置，較其他技術(shù)節(jié)約投資；二是羰化催化劑鈀用量少，壽命超6年，加氫催化劑適配性強(qiáng)；三是無(wú)催化劑硝酸還原技術(shù)，簡(jiǎn)化廢水處理，降低了能耗。

　　華魯恒升原副總工程師高嵐介紹說(shuō)，該公司先后從2015年和2018年采用寧波中科遠(yuǎn)東乙二醇技術(shù)完成5萬(wàn)噸裝置技改，建成了50萬(wàn)噸裝置并一次性打通全流程，產(chǎn)品達(dá)聚酯級(jí)。在乙二醇市場(chǎng)低迷情況下，可以運(yùn)行部分酯化、偶聯(lián)（DMO合成），再配套聯(lián)產(chǎn)DMC（60萬(wàn)噸/年）、二元酸（60萬(wàn)噸/年）。她表示，該催化劑使用壽命長(zhǎng)，反應(yīng)溫度梯度穩(wěn)定，反應(yīng)器壓降自開(kāi)車后基本不變，循環(huán)氣量穩(wěn)定，裝置整體安全穩(wěn)定運(yùn)行。其中50萬(wàn)噸裝置，自開(kāi)車以來(lái)，羰化工段采用中科遠(yuǎn)東低鈀羰化催化劑技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了6年未更換。

　　會(huì)議還組織代表參觀了內(nèi)蒙古榮信化工生產(chǎn)裝置，通過(guò)近距離觀摩工藝流程，理論與實(shí)踐相結(jié)合，進(jìn)一步加深了對(duì)技術(shù)的理解。中科遠(yuǎn)東總裁項(xiàng)裕橋表示，此次技術(shù)交流會(huì)的成功舉辦，為乙二醇行業(yè)搭建了一個(gè)高質(zhì)量的技術(shù)交流平臺(tái)，促進(jìn)了產(chǎn)學(xué)研用的深度融合，為乙二醇產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級(jí)注入了新動(dòng)能。未來(lái)，中科遠(yuǎn)東將繼續(xù)定期組織開(kāi)展相關(guān)專題化的交流研討活動(dòng)，推動(dòng)行業(yè)向更高水平發(fā)展方向邁進(jìn)。（姜小毛）

　　轉(zhuǎn)自：中化新網(wǎng)

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