日前,石油和化學工業(yè)規(guī)劃院在北京召開石化和化工“十四五”發(fā)展研討會,與會專家普遍表示,“十三五”期間,我國石化和化學工業(yè)正處于結構調(diào)整的關鍵期,面對資源環(huán)境的約束加劇、要素成本上升、結構性矛盾日益突出的挑戰(zhàn),我國石化化工產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展仍任重道遠。
石油和化學工業(yè)規(guī)劃院副院長白頤指出,石化和化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的主要任務之一是解決產(chǎn)能過剩和同質(zhì)化問題,淘汰低效產(chǎn)能,嚴格控制傳統(tǒng)產(chǎn)能規(guī)模。
具體來看,我國煉油、烯烴、芳烴行業(yè)既有模式存在問題。“從煉油行業(yè)上看,國內(nèi)煉油企業(yè)數(shù)量眾多,布局相對分散,不利于集約資源向下游轉型發(fā)展;裝置技術結構雷同,中小型煉廠受資源和技術等限制,加工路徑相似,產(chǎn)業(yè)結構雷同,轉型較為困難;行業(yè)管理約束力不強,市場監(jiān)管不到位,落后產(chǎn)能自然淘汰更替難度大。”石油和化學工業(yè)規(guī)劃院石油化工處處長白雪松研判,烯烴原料結構較單一,產(chǎn)業(yè)鏈價值結構有待優(yōu)化,下游產(chǎn)品低端同質(zhì)化、高端化產(chǎn)品技術匱乏,而芳烴產(chǎn)能集中投放,可能面臨階段性市場產(chǎn)能過剩。
另外,白頤在會上表示,新材料產(chǎn)業(yè)是世界各國搶占的戰(zhàn)略制高點之一,特點為市場前景巨大、技術含量高、產(chǎn)品附加值高。該產(chǎn)業(yè)是新一代信息技術、高端裝備、新能源汽車、節(jié)能環(huán)保等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關鍵,但行業(yè)整體保障能力不足。
記者從會上獲悉,化工新材料在我國化學工業(yè)體系中市場需求增長較快。但是,化工新材料自給率較低,亟需進一步發(fā)展。數(shù)據(jù)顯示,我國化工新材料總體自給率為60%。2018年主要化工新材料產(chǎn)量合計1700萬噸,銷售收入約4800億元,而同年主要化工材料消費量約2800萬噸,市場規(guī)模約8300億元。其中,高端聚烯烴、工程塑料、高性能纖維的自給率較低,聚氨酯及原料基本實現(xiàn)自給,氟硅樹脂、功能膜材料的自給率較高,但存在產(chǎn)品結構性短缺現(xiàn)象。
對此,石油和化學工業(yè)規(guī)劃院材料化工處副總工程師張麗建議,行業(yè)應通過下游應用市場需求研究,與國外先進水平對標研究,找出國內(nèi)化工新材料的發(fā)展方向和著力點,加快推進化工新材料補短板工程。
化工園區(qū)建設也是會議的重要議題。經(jīng)過近35年發(fā)展,我國化工園區(qū)的從萌芽階段現(xiàn)已邁入高質(zhì)量發(fā)展階段。據(jù)了解,園區(qū)化、基地化、集約化發(fā)展模式可充分發(fā)揮化工產(chǎn)業(yè)集聚帶來的協(xié)同效應,是國內(nèi)外化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要模式。
“目前,化工園區(qū)搬遷工程正在有序推進,產(chǎn)業(yè)集聚效應初顯,園區(qū)建設水平有所提高,但與國外先進水平相比仍有差距。截至2018年年底,全國石化化工產(chǎn)值已有60%左右來自化工園區(qū)或基地。”白頤強調(diào),化工企業(yè)搬遷要避免克隆式搬遷,而是升級式搬遷。“企業(yè)在搬遷過程中對原有的技術設備、原料路線和產(chǎn)品方案等進行全面、系統(tǒng)提升,增強企業(yè)核心競爭力,降低搬遷前后的市場、效益和安全環(huán)保風險,使企業(yè)能夠形成搬遷即盈利的搬遷路徑。”(實習記者 王升)
轉自:中國能源報
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