踔厲創(chuàng)新,“卡脖子”難題持續(xù)突破。3月8日,由東方電氣、中國華電等聯(lián)合打造的我國首臺全國產(chǎn)化F級50兆瓦重型燃?xì)廨啓C(jī)商業(yè)示范機(jī)組,順利通過試運行,填補了我國自主燃?xì)廨啓C(jī)應(yīng)用領(lǐng)域空白。
著力開拓,優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)全球化布局加速落子。3月10日,比亞迪、哪吒兩家新能源車企首個海外乘用車生產(chǎn)基地同日在泰國奠基。繼2022年全年我國汽車整車?yán)塾嫵隹?11.1萬輛、同比增長54.4%之后,今年前2個月,汽車整車出口63萬輛,同比增長52.9%。
春天,我國持續(xù)推進(jìn)新型工業(yè)化的好消息不斷傳出。
3月5日,習(xí)近平總書記在參加十四屆全國人大一次會議江蘇代表團(tuán)審議時指出,“要堅持把發(fā)展經(jīng)濟(jì)的著力點放在實體經(jīng)濟(jì)上,深入推進(jìn)新型工業(yè)化,強化產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造和重大技術(shù)裝備攻關(guān),推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展”??倳浀闹匾v話,在各地區(qū)各部門引起強烈反響,大家表示,在新征程上,要堅定信心、迎難而上,堅定不移推動高質(zhì)量發(fā)展,扎扎實實推進(jìn)新型工業(yè)化,為加快建設(shè)制造強國開新局譜新篇。
推動產(chǎn)業(yè)體系優(yōu)化升級
習(xí)近平總書記強調(diào),要在重點領(lǐng)域提前布局,全面提升產(chǎn)業(yè)體系現(xiàn)代化水平,既鞏固傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先地位,又創(chuàng)造新的競爭優(yōu)勢。
推進(jìn)新型工業(yè)化,必須著力推動產(chǎn)業(yè)體系優(yōu)化升級。
只需雙擊手機(jī)側(cè)面的控制按鈕,顯示屏就向上滾動,短短幾秒鐘,一臺原本5英寸大小的手機(jī)就擴(kuò)展到6.5英寸……在日前舉辦的2023世界移動通信大會上,聯(lián)想集團(tuán)展出了首款縱向卷軸屏概念手機(jī)。自2016年發(fā)布首個可以工作的折疊屏幕設(shè)備原型、2019年推出首款采用水滴型折疊結(jié)構(gòu)的折疊屏手機(jī)以來,聯(lián)想集團(tuán)在柔性屏幕領(lǐng)域的長期投入和研發(fā)持續(xù)取得突破。
近年來,我國新型顯示產(chǎn)業(yè)跑出加速度、邁上新臺階,顯示面板年產(chǎn)能達(dá)到2億平方米,產(chǎn)業(yè)規(guī)模躍居全球第一。繼在LCD(液晶顯示器)領(lǐng)域形成領(lǐng)先競爭力,全球市場占有率超過70%之后,在OLED(有機(jī)發(fā)光二極管)領(lǐng)域,國內(nèi)企業(yè)已掌握核心技術(shù),并向高刷新率、像素排列等技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域拓展。在微顯示、印刷顯示、激光顯示等新一代顯示技術(shù)上,我國也在迎頭趕上。
新型顯示產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,是我國推動產(chǎn)業(yè)體系優(yōu)化升級、加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的生動注腳。
——改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。在制造業(yè)中占比超過80%的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),好消息頻傳。廣東省實施工業(yè)技術(shù)改造“雙增”行動,今年新推動9000家工業(yè)企業(yè)開展技術(shù)改造。山東省力爭全年實施投資500萬元以上技改項目1萬個左右,工業(yè)技改投資實現(xiàn)6%左右增長。湖北省針對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實施新一輪大規(guī)模技術(shù)改造行動,技改投資計劃增長12%以上。
工信部有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,未來5年,將大力推進(jìn)企業(yè)技術(shù)改造和設(shè)備更新,促進(jìn)工藝現(xiàn)代化、產(chǎn)品高端化;實施制造業(yè)“增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌”行動,提升產(chǎn)品質(zhì)量和品牌效應(yīng);深入實施智能制造工程,全面推行綠色制造,推動我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)沿著新型工業(yè)化道路大步前行。
——鞏固延伸優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。個人計算機(jī)、手機(jī)、家用電器、太陽能電池板等一批重要產(chǎn)品產(chǎn)量占全球一半以上,高鐵、船舶、電力裝備、工程機(jī)械、通信設(shè)備等領(lǐng)域已形成特色優(yōu)勢……各地區(qū)、各部門大力實施產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造工程,實施重大技術(shù)裝備攻關(guān)工程,鞏固提升全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢;實施先進(jìn)制造業(yè)集群發(fā)展專項行動,聚焦工程機(jī)械、軌道交通、光電子信息、能源電力裝備、紡織服裝等重點領(lǐng)域,打造世界級先進(jìn)制造業(yè)集群。
——培育壯大新興產(chǎn)業(yè)。無保護(hù)左右轉(zhuǎn)、行人車輛避讓、自動跟車、撥桿變道、紅綠燈自動識別、自動繞障……在車水馬龍的深圳市中心,駕駛搭載城區(qū)NCA智駕導(dǎo)航輔助系統(tǒng)的阿維塔11,讓上下班出行像打車一樣輕松。2022年,搭載L2級別及以上智能輔助駕駛功能的乘用車全年滲透率超過30%,智能網(wǎng)聯(lián)汽車加速駛向新賽道。
未來5年,我國將聚焦5G、生物制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、綠色低碳等重點領(lǐng)域,不斷豐富和拓展新的應(yīng)用場景。擴(kuò)大國家制造業(yè)創(chuàng)新中心在新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的建設(shè)布局,實施“機(jī)器人+”應(yīng)用行動,推動物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模化、集約化發(fā)展。
——前瞻布局未來產(chǎn)業(yè)。近年來,我國人工智能產(chǎn)業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)生態(tài)、融合應(yīng)用等方面取得積極進(jìn)展,已進(jìn)入全球第一梯隊,2022年核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到5080億元,同比增長18%。當(dāng)前,我國正加快布局人形機(jī)器人、元宇宙、量子科技等新產(chǎn)業(yè),全面推進(jìn)6G技術(shù)研發(fā)。工信部正研究制定未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動計劃,鼓勵地方先行先試,加快布局未來產(chǎn)業(yè)。
提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平
習(xí)近平總書記強調(diào),產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈在關(guān)鍵時刻不能掉鏈子,這是大國經(jīng)濟(jì)必須具備的重要特征。要拉長長板,補齊短板,在關(guān)系國家安全的領(lǐng)域和節(jié)點構(gòu)建自主可控、安全可靠的國內(nèi)生產(chǎn)供應(yīng)體系。
推進(jìn)新型工業(yè)化,必須持續(xù)提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平。
隨著產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造工程深入實施,關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù)相繼突破,更多專注產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的優(yōu)質(zhì)企業(yè)競相涌現(xiàn),我國產(chǎn)業(yè)體系自主可控能力不斷提升。
——找準(zhǔn)“卡脖子”“掉鏈子”的薄弱環(huán)節(jié),著力補短板、鍛長板,提升產(chǎn)業(yè)體系自主可控能力。
自1月4日深圳漢諾醫(yī)療科技有限公司體外膜肺氧合(ECMO)治療產(chǎn)品實現(xiàn)國產(chǎn)化以來,我國獲得批準(zhǔn)的國產(chǎn)ECMO產(chǎn)品已迅速增至3款。
“ECMO產(chǎn)品能夠成功實現(xiàn)國產(chǎn)化,突破的不是一兩個點,而是從整體上實現(xiàn)了系統(tǒng)性的自主創(chuàng)新?!睗h諾醫(yī)療董事長劉洋說。據(jù)介紹,國產(chǎn)ECMO產(chǎn)品的研發(fā)過程突破了多項核心技術(shù),共申請專利85項,制定國家標(biāo)準(zhǔn)3項、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5項。
“產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和重大技術(shù)裝備的水平高低代表著工業(yè)綜合實力和產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平?!惫ば挪坑嘘P(guān)負(fù)責(zé)人表示,今年將創(chuàng)建一批產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)共性技術(shù)中心,同時,圍繞國家重大戰(zhàn)略產(chǎn)品的需求,努力在關(guān)鍵領(lǐng)域突破一批帶有創(chuàng)新性、標(biāo)志性的裝備。
——圍繞重點產(chǎn)業(yè)鏈深入推進(jìn)“強鏈補鏈穩(wěn)鏈”,發(fā)揮“鏈主”企業(yè)帶動作用,強化產(chǎn)業(yè)鏈上下游、大中小企業(yè)協(xié)同攻關(guān),促進(jìn)全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。
將機(jī)器生產(chǎn)送片輔助時間縮短為零,提高生產(chǎn)節(jié)拍2倍以上,實現(xiàn)陽極連續(xù)化生產(chǎn);借助精密傳感、視覺分析和高精度閉環(huán)控制技術(shù),極片生產(chǎn)速度從0.6米/秒提升到2.5米/秒,膜片對齊精度由±0.75毫米提升至±0.3毫米……深圳吉陽智能科技有限公司歷經(jīng)4次迭代研發(fā)的陽極連續(xù)智能卷繞機(jī),效率和制造精度均已達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
這一成績的取得,離不開寧德時代在前沿電池技術(shù)原理、制造工藝上的指引和設(shè)備研發(fā)的支持。近年來,以寧德時代為代表的鋰離子電池“鏈主”企業(yè),帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)聯(lián)合攻關(guān),在制造效率和精度指標(biāo)方面實現(xiàn)了對國外先進(jìn)鋰電設(shè)備企業(yè)的趕超,實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈從中低端向高端的跨越。目前,我國鋰電裝備產(chǎn)業(yè)已擁有超2000項專利,國產(chǎn)化率達(dá)到95%。
——優(yōu)布局、育集群不斷提速,夯實制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展基礎(chǔ)。
廣州黃埔,TCL華星T9項目陣列廠,自動化加工設(shè)備馬力全開?!叭ツ?月投產(chǎn)到12月底,項目累計總產(chǎn)值已突破1億元?!盩CL華星廣州副總經(jīng)理張海濤說,今年以來,新產(chǎn)品順利出產(chǎn),眾多訂單有序發(fā)貨。
從8K內(nèi)容創(chuàng)作、訊息處理、高端顯示、云端儲存到網(wǎng)絡(luò)傳送,廣州初步形成覆蓋攝錄編播的超高清視頻全產(chǎn)業(yè)鏈,相關(guān)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值超千億元。廣州、佛山、惠州三地形成的超高清視頻和智能家電產(chǎn)業(yè)集群主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值超過9000億元。
2022年,45個國家級先進(jìn)制造業(yè)集群產(chǎn)值突破20萬億元,先進(jìn)制造業(yè)集群日益成為產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的策源地、優(yōu)質(zhì)企業(yè)的集聚地、重大創(chuàng)新項目的承載地和區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新高地。
工信部有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,下一步將深入實施先進(jìn)制造業(yè)集群發(fā)展專項行動;推動上下游企業(yè)協(xié)同開展數(shù)字化改造;加快培育一批具有產(chǎn)業(yè)生態(tài)主導(dǎo)力和鍛長板優(yōu)勢的“鏈主”企業(yè),促進(jìn)集群大中小企業(yè)融通發(fā)展,推動國家級集群加快向世界級水平邁進(jìn)。
推進(jìn)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展
習(xí)近平總書記指出,傳統(tǒng)制造業(yè)是現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的基底,要加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型,推廣先進(jìn)適用技術(shù),著力提升高端化、智能化、綠色化水平。
推進(jìn)新型工業(yè)化,中國制造不斷邁向高端化、智能化、綠色化。
涵蓋智能交互、多維感知、自適應(yīng)空氣處理、智能設(shè)備管理等多個技術(shù)點,讓人工智能家用中央空調(diào)從生產(chǎn)制造到消費選購都有標(biāo)可依……近日,由美的集團(tuán)牽頭,中國家電研究院、工信部電子第五研究所等多家權(quán)威機(jī)構(gòu)共同起草的全國首個人工智能家用中央空調(diào)技術(shù)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)正式發(fā)布。美的旗下高端人工智能家電品牌COLMO成為首個獲得該項技術(shù)認(rèn)證的中央空調(diào)產(chǎn)品。
聯(lián)合行業(yè)協(xié)會與科研院所制定技術(shù)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn),已成為美的集團(tuán)推動品牌高端化的重要抓手之一。此前,依托空氣凈化器團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn),美的推出搭載第四代空氣消毒技術(shù)的全新產(chǎn)品凈擊者空氣凈化消毒機(jī),30分鐘冠狀病毒消殺率達(dá)到99.9%。
瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)升級和消費升級方向,持續(xù)實施消費品增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌“三品”行動和重點行業(yè)質(zhì)量提升行動,增強高端產(chǎn)品和服務(wù)供給能力,不斷提升供給體系對國內(nèi)需求的適配性,成為中國品牌轉(zhuǎn)型升級的重要著力點。
短短51秒,十幾個車燈、眾多車內(nèi)儀表,以及多達(dá)140幾個字的發(fā)動機(jī)艙銘牌等,都要仔細(xì)檢查一遍,這無疑是對質(zhì)檢員眼力的巨大考驗。陳耀明,就是廣汽本田黃埔工廠總裝車間最后一道檢查工序的質(zhì)檢班長。
“人工檢測考驗經(jīng)驗與肉眼視力,速度慢、易漏檢、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一不說,眼睛長時間接觸光源后的視力疲勞,都可能埋下質(zhì)量隱患?!标愐髡f,在百度智能云開物助力下,廣汽本田在產(chǎn)線上裝設(shè)了7臺球型攝像機(jī),配合機(jī)器視覺系統(tǒng),可自動識別多達(dá)6款車型,針對單一車型的22種以上車燈,只需1秒,即可完成同步拍攝、同步計算、智能比對120張細(xì)節(jié)圖片,準(zhǔn)確率高達(dá)99%。
工信部數(shù)據(jù)顯示,我國已建成2100多個高水平的數(shù)字化車間和智能工廠,其中有209個是示范標(biāo)桿工廠;培育6000多家系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商,建成具有一定區(qū)域和行業(yè)影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺達(dá)到240家;重點工業(yè)企業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率達(dá)到了58.6%,數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率達(dá)到了77%。
下一步,將深入實施智能制造工程,推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合,推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,加快5G、數(shù)據(jù)中心等新型信息基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和應(yīng)用,深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用。
“節(jié)能改造以前都是自己‘悶頭搞’,有了‘碳效碼’,終于做到了心中有數(shù)?!痹谡憬輩桥d區(qū)的久立特材生產(chǎn)車間,安全環(huán)保部經(jīng)理余協(xié)敏打開手機(jī)小程序,企業(yè)碳排放總量、碳效值、碳中和率等各項數(shù)值一目了然。
通過將不同層級的39類數(shù)據(jù)進(jìn)行共享、解構(gòu)與整合,湖州市逐層梳理企業(yè)“碳—能—電”業(yè)務(wù),實現(xiàn)了碳排放底數(shù)的準(zhǔn)確摸底,并生成“碳效碼”,為企業(yè)科學(xué)決策、節(jié)能減排提供了可視化路徑。
錨定交出優(yōu)秀的“碳效賬單”,久立特材持續(xù)推進(jìn)升級改造,吳興園區(qū)電力消耗下降10%、水消耗下降13%,單位產(chǎn)量碳排放量下降了11%。截至目前,湖州市已經(jīng)實現(xiàn)3800余家規(guī)上工業(yè)企業(yè)碳效評價。以此為依托,2022年,湖州開展節(jié)能技術(shù)改造398項,累計創(chuàng)建國家綠色工廠48家、國家綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)26家。
工信部有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,近年來,通過深入推進(jìn)重點行業(yè)綠色化改造,相關(guān)企業(yè)能耗、水耗降低到行業(yè)平均水平的60%左右。下一步,將積極穩(wěn)妥推動工業(yè)綠色低碳發(fā)展,全面推行綠色制造,提高工業(yè)資源綜合利用效率和清潔生產(chǎn)水平,構(gòu)建資源節(jié)約、環(huán)境友好的綠色生產(chǎn)體系。
為了制造強國和網(wǎng)絡(luò)強國建設(shè)目標(biāo),以智能制造為主攻方向,推進(jìn)信息化和工業(yè)化深度融合,加快建設(shè)現(xiàn)代化工業(yè)體系,夯實新發(fā)展格局的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),中國正在譜寫新型工業(yè)化發(fā)展的新篇章。(記者 王政、韓鑫、姜曉丹、竇皓)
轉(zhuǎn)自:人民日報
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