廣西來賓：人工智能助力“一根甘蔗”撐起百億產(chǎn)業(yè)

　　一根甘蔗從田間地頭“走”出，“搖身一變”在多元領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)深度價(jià)值轉(zhuǎn)化，衍生出幾十種產(chǎn)品。在廣西來賓，將一根甘蔗“吃干榨盡”的過程，正是培育新質(zhì)生產(chǎn)力的生動(dòng)注腳。

　　種管收都有了“智能幫手”

　　“您的糖料蔗目前長(zhǎng)勢(shì)優(yōu)良，建議停止灌溉以保持田間適度干燥，促進(jìn)糖分積累。同時(shí)，剝除下部枯葉可改善通風(fēng)透光條件，助力甘蔗健康生長(zhǎng)……”這些貼心的提醒，是由蔗田數(shù)字監(jiān)測(cè)系統(tǒng)“田間管家”給出。

　　走進(jìn)來賓市國(guó)家現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園黃安優(yōu)質(zhì)“雙高”糖料蔗基地，甘蔗地里埋置的傳感器可以24小時(shí)監(jiān)測(cè)土壤pH值、濕度與養(yǎng)分。

　　“通過數(shù)字化土壤普查，可以‘按需配肥’?！睆V西農(nóng)業(yè)科學(xué)院信息所數(shù)字農(nóng)業(yè)研究室主任王澤平說，“一些甘蔗地每畝化肥用量減少15%，甘蔗畝產(chǎn)卻提升了200公斤。”

　　過去種蔗靠經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在種蔗靠數(shù)據(jù)。廣西來賓東糖鳳凰有限公司黨委書記羅斌介紹，公司通過“數(shù)字蔗田”監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)甘蔗生長(zhǎng)的土壤水分、肥力、病蟲害等情況，“數(shù)字蔗田”收集好信息后會(huì)及時(shí)向蔗農(nóng)反饋。“在‘?dāng)?shù)字蔗田’的加持下，每畝蔗田的生產(chǎn)成本平均下降100元?！?/p>

　　“甘蔗在種、管、收環(huán)節(jié)都有智能幫手?！眮碣e市興賓區(qū)鳳凰鎮(zhèn)福庫農(nóng)機(jī)專業(yè)合作社負(fù)責(zé)人余才庫說，在種植端，通過北斗導(dǎo)航種植機(jī)作業(yè)可讓甘蔗種植行距精準(zhǔn)到厘米；在管護(hù)端，植保無人機(jī)一小時(shí)就能完成數(shù)十畝蔗田的噴藥作業(yè)；要澆水施肥，通過水肥一體化滴灌智慧農(nóng)業(yè)系統(tǒng)，在手機(jī)輕點(diǎn)操作，便能讓甘蔗“吃好喝飽”。

　　從“人工經(jīng)驗(yàn)”到“數(shù)據(jù)決策”

　　在傳統(tǒng)工藝?yán)?，甘蔗制糖是個(gè)“手藝活”，煮糖、分蜜等關(guān)鍵環(huán)節(jié)全靠師徒口耳相傳。一鍋糖的質(zhì)量，往往取決于師傅的手藝，而一個(gè)好的制糖師傅，通常需要數(shù)年的沉淀。

　　在廣西來賓東糖鳳凰有限公司的智能控制中心，制糖生產(chǎn)過程被“搬”到了顯示屏上。相比過去依靠經(jīng)驗(yàn)判斷，如今工作人員坐在中控室，通過大屏幕可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)全流程，智能控制系統(tǒng)能精確控制煮糖的溫度、濃度和時(shí)間，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)出糖率。

　　甘蔗收割后需要及時(shí)進(jìn)廠開榨，才能保障較高出糖率和糖品質(zhì)量。在傳統(tǒng)蔗田管理中，蔗農(nóng)的甘蔗收割時(shí)間不固定，導(dǎo)致糖廠時(shí)而“等米下鍋”，時(shí)而“忙不過來”。

　　這個(gè)榨季，在位于武宣縣的廣西博宣食品有限公司訂單區(qū)蔗田，調(diào)度員們輕點(diǎn)手機(jī)，訂單區(qū)蔗農(nóng)的蔗地面積、種植信息、田間管理等情況便一目了然。公司農(nóng)務(wù)部經(jīng)理魏壽龍介紹，依靠公司農(nóng)務(wù)信息管理系統(tǒng)形成的數(shù)字化、圖層化、可視化報(bào)表，公司能清楚掌握訂單區(qū)蔗農(nóng)的蔗地面積、種植信息等情況，實(shí)現(xiàn)甘蔗生產(chǎn)調(diào)度。

　　把一根甘蔗“吃干榨盡”

　　看似無用的甘蔗渣能做成什么？人們平時(shí)喝奶茶、咖啡用的吸管、杯托以及一次性餐具，都有可能是用甘蔗渣制成的。

　　在廣西綠聯(lián)生物科技有限公司的“黑燈工廠”內(nèi)，先進(jìn)的智能系統(tǒng)能自動(dòng)且精準(zhǔn)完成蔗渣碎漿、配漿、供漿、撈漿等一系列工序。經(jīng)過這一系列智能化操作，原本普通的蔗渣成功轉(zhuǎn)化為可降解的環(huán)保餐具，實(shí)現(xiàn)了資源的高效利用與環(huán)保升級(jí)。

　　在廣西丹寶利酵母有限公司智能化生產(chǎn)線上，中央控制室的“智慧中樞”實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，數(shù)據(jù)模型基于采集到的數(shù)據(jù)給出精準(zhǔn)指令，系統(tǒng)再實(shí)時(shí)優(yōu)化工藝參數(shù)；在成品端，AI視覺檢測(cè)系統(tǒng)以每分鐘數(shù)千次的速度完成酵母成品精準(zhǔn)質(zhì)檢，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

　　來賓市糖業(yè)發(fā)展局副局長(zhǎng)莫仁忠介紹，隨著人工智能在蔗糖精深加工產(chǎn)業(yè)鏈的深入應(yīng)用，來賓市已有13家制糖企業(yè)完成裝備升級(jí)與工藝革新。2025年，來賓市制糖及全產(chǎn)業(yè)鏈綜合利用產(chǎn)值突破160億元。

　　從依賴天時(shí)到數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、從單一生產(chǎn)到全鏈協(xié)同、從資源浪費(fèi)到循環(huán)增值，來賓市正通過“一根甘蔗”的深刻變革，重塑糖業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，加快構(gòu)建資源高效利用、產(chǎn)業(yè)深度融合、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的現(xiàn)代糖業(yè)產(chǎn)業(yè)體系。（記者 林凡詩）

　　轉(zhuǎn)自：新華社

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