6月28日，位于昌邑市柳疃鎮(zhèn)的濰坊華寶紡織有限公司正在趕制來自非洲市場的服裝面料訂單?！拔覀冃律蠂鴥?nèi)最先進練煮漂一體機、斜臺式印花機、四幅式蒸化機等設(shè)備190余臺(套)，建成國內(nèi)一流、行業(yè)領(lǐng)先的智能化生產(chǎn)線，可更好地滿足國際市場需求?！痹摴靖笨偨?jīng)理高文濤向記者介紹。
被譽為“絲綢之鄉(xiāng)”的濰坊昌邑，從周朝時起“養(yǎng)蠶織帛，捻線就織”，至今已有三千多年的生產(chǎn)歷史。如今，昌邑形成了紡紗、織造、印染、后整理、絲綢、服裝、家紡、紡織機械等門類完整的全產(chǎn)業(yè)鏈，緊緊圍繞做強紡織印染產(chǎn)業(yè)，以改革創(chuàng)新破題，蹚出了一條現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展新路徑。
作為山東省唯一擁有全產(chǎn)業(yè)鏈的紡織印染企業(yè)，華寶紡織從苯二甲酸、乙二醇制取滌綸開始，將紡織產(chǎn)業(yè)鏈條延伸到了初端?！皹?gòu)建全產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)勢在于成本的控制與可靠穩(wěn)定的供應(yīng)體系，僅原材料的包裝運輸費用每噸就可節(jié)約400元左右?！备呶臐f，企業(yè)年紡絲量可達22萬噸，布匹產(chǎn)能超過7億米，產(chǎn)品出口到幾十個海外國家。
在山東凱泰超細纖維有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，尼龍切片經(jīng)過紡絲、濕法、堿量開纖、拉幅烘干、基布磨毛、染色、定型、吸塵揉皮等一系列繁復的加工流程后，最終變成了一匹匹超纖絨面革，被打包送往世界各地。
“原料纖維粗度只有頭發(fā)絲的十五分之一，用它生產(chǎn)出來的產(chǎn)品透氣性好、實用性高。目前公司生產(chǎn)的超纖絨面革國內(nèi)市場占有率達60%，在全球市場占有率也達到了40%以上。”該公司總經(jīng)理張樹欣告訴記者，他們研發(fā)國際最先進的滌綸定島超纖技術(shù)，填補國內(nèi)技術(shù)空白。
如今在柳疃鎮(zhèn)，以凱泰超纖為頭部引領(lǐng)，7家超纖企業(yè)深度合作的超纖產(chǎn)業(yè)“雁陣型”發(fā)展集群，成為年產(chǎn)絨面超纖3800萬米、國內(nèi)市場份額90%的全國最大絨面超纖產(chǎn)業(yè)基地。
柳疃鎮(zhèn)黨委副書記、鎮(zhèn)長李海亮表示，他們堅持“政策+服務(wù)”雙輪驅(qū)動，一方面組建“政策服務(wù)專班”，推動技改補貼等惠企政策精準入企，累計為企業(yè)減負超千萬元；另一方面搭建“政銀企”常態(tài)化對接平臺，每季度組織專題融資會，今年已促成9家企業(yè)獲貸超億元；同時，建立“鎮(zhèn)領(lǐng)導包靠+服務(wù)專員”機制，常態(tài)化開展“入企問需”行動，協(xié)調(diào)解決企業(yè)用地、融資等難題30余項，圍繞紡織印染產(chǎn)業(yè)鏈升級，推動富潤紡織、凱泰超纖等5家企業(yè)實施數(shù)字化改造，規(guī)上企業(yè)產(chǎn)值同比增長30%。
下一步，昌邑市將繼續(xù)深化服務(wù)效能，推動紡織印染產(chǎn)業(yè)向高端化、綠色化、集群化邁進。（王佳聲 都鎮(zhèn)強）
轉(zhuǎn)自：大眾日報
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