南京華電節(jié)能環(huán)保設備有限公司（下稱華電節(jié)能）成立于2004年，注冊資金5000萬元，是以創(chuàng)新為驅(qū)動力，集科、工、貿(mào)于一體的高新技術企業(yè)，國家發(fā)改委工業(yè)煙氣余熱回收項目的合同能源管理依托單位。
華電節(jié)能主要致力于為客戶提供各種工業(yè)煙氣余熱鍋爐系統(tǒng)、各類列管式換熱設備、熱管式換熱設備、高腐蝕性煙氣余熱回收裝置、固體粉粒換熱器、焦爐上升管荒煤氣余熱回收及發(fā)電系統(tǒng)等各種工業(yè)爐余熱回收裝置及各類壓力容器、焦化和炭素等工藝的脫硫、脫硝環(huán)保裝置，產(chǎn)品遍及冶金、石油、化工、建材、電力、印染、紡織、交通等眾多工業(yè)領域，重點為對鋼鐵、焦化、炭素、制酸、鈦白以及各類垃圾焚燒高、中、低溫工業(yè)煙氣的余熱回收及利用，輻射國內(nèi)各地及印度尼西亞、馬來西亞等國家和地區(qū)。
質(zhì)量是生命
質(zhì)量是企業(yè)的生命，產(chǎn)品優(yōu)良信譽來源于過硬的質(zhì)量保證。華電節(jié)能有著完善的質(zhì)量管理體系，下設質(zhì)保體系辦公室、質(zhì)量部，分設化學實驗室、物理實驗室、焊接試驗室，進行力學性能試驗、材料元素成份分析等，同時制定了鍋爐、壓力容器質(zhì)保手冊，明確18個控制要素，落實相關檢查責任人，堅持產(chǎn)品事前、事中、事后的質(zhì)量控制。
華電節(jié)能原材料采購事前進行合格分供方的評審，做到公平、公開、公正，貨比三家，加強材料入庫前的檢查驗收，確保入庫材料符合要求。設備制造過程中，公司嚴格按照產(chǎn)品標準、工藝要求執(zhí)行，上道工序不合格、不轉序，重點檢查原材料規(guī)格及材質(zhì)、外觀幾何尺寸、焊接控制、焊縫外觀檢查和無損檢測等，確保產(chǎn)品水壓試驗合格后方可出廠。華電節(jié)能市場部、工程售后部及時與客戶溝通聯(lián)系，了解設備的運行狀況，對相關數(shù)據(jù)及時分析并反饋，針對使用過程中存在的技術難點和問題，技術部及時拿出措施和方案，必要時組織人員上門服務，切實做好售后服務保障工作。
多年來，華電節(jié)能取得了國際認證許可的ASME證書，A級鍋爐、壓力容器特種設備制造許可證，ISO9001、14001、18001三標管理體系證書，環(huán)保工程專業(yè)承包三級資質(zhì)證書，安全生產(chǎn)許可證。
創(chuàng)新是源泉
創(chuàng)新是企業(yè)的活力源泉。華電節(jié)能自2009年被認定為國家級高新技術企業(yè)以來，持續(xù)與南京工業(yè)大學、江蘇省化工機械研究所有限責任公司進行產(chǎn)學研合作，進行新技術、新產(chǎn)品、新工藝的研究開發(fā)，技術先進程度高。重點表現(xiàn)在：
甘肅金川70萬噸/年制酸余熱鍋爐項目
知識產(chǎn)權成果顯著。華電節(jié)能目前擁有授權專利數(shù)量31項，其中擁有發(fā)明專利7項，實用新型專利24項；近3年來申請國家發(fā)明專利23項，包括固體粉粒換熱器焦爐上升管余熱回收裝置焦化廠煙氣節(jié)能環(huán)保綜合治理裝置及工藝、氣力輸送固體顆粒換熱器、高溫礦渣徑向熱管型蒸發(fā)器、熱源間斷輸入蒸汽連續(xù)輸出的余熱鍋爐系統(tǒng)等，實用新型志利23項，已進入實質(zhì)審查階段發(fā)明專利6項，已受理發(fā)明專利13項，各項專利對公司主要產(chǎn)品發(fā)揮核心支持作用。
科技成果轉化顯著。2015－2017年，華電節(jié)能科技成果總數(shù)量48項，每年平均成果轉化數(shù)量16項，各項技術成果轉化率達90%，并切實轉化為生產(chǎn)力，廣泛應用于各種工業(yè)余熱回收項目。近3年來，該公司資產(chǎn)增長50%，銷售收入持續(xù)保持在近3億元，其中高新技術產(chǎn)品收入占比93%，利潤與稅收保持平衡增長，有力地促進了區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展，對當?shù)禺a(chǎn)業(yè)發(fā)展起到了示范推動作用，企業(yè)因此被評為江蘇省納稅貢獻企業(yè)。
新技術取得突破性提升。2014年，華電節(jié)能針對焦化行業(yè)上升管荒煤氣余熱回收技術難題開始重點研發(fā)，經(jīng)過4年多的精心努力，2018年2月，該公司研發(fā)的介質(zhì)浴式焦爐上升管荒煤氣余熱高效回收集成技術順利通過江蘇省經(jīng)信委組織的新產(chǎn)品新技術鑒定。
該技術突破了現(xiàn)有的各種焦爐上升管荒煤氣分布式余熱回收模式的約束，改變了傳統(tǒng)間壁式換熱器的結構模式和傳熱方式，采用復合間壁式結構、中間介質(zhì)螺旋盤管內(nèi)循環(huán)流動的間接取熱方法，在有限的焦爐上升管高度及徑向空間內(nèi)，對焦爐上升管內(nèi)的荒煤氣進行余熱回收，降溫幅度達200℃，解決了焦爐上升管荒煤氣余熱回收利用過程中存在的介質(zhì)泄漏、承壓低、焦油蒸氣凝結等關鍵技術難題，極大地減少了焦爐上升管荒煤氣冷卻降溫的噴氨量及后續(xù)的荒煤氣處理量，降低了噴氨成本，減少了污染物排放，提高了焦爐運行的節(jié)能率，為冶金、焦化行業(yè)的綠色轉型生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展提供了保障。
多年來，華電節(jié)能先后被認定為南京市工程技術中心、江蘇省科技型中小企業(yè)、江蘇省認定企業(yè)技術中心、國家高新技術企業(yè)，并多次被評為省級明星企業(yè)、省級設備環(huán)保十強企業(yè)等。
管理是根基
管理是企業(yè)的根基，規(guī)模發(fā)展必然要求管理提升。近3年來，華電節(jié)能大力培養(yǎng)和引進專家型、復合型高水平技術人才和管理人才，招錄了一批南工大、東大等高校畢業(yè)生，補充技術新生力量，并建立了技術試驗基地，依據(jù)科研和產(chǎn)業(yè)項目，學習熱管技術工業(yè)化應用研究、新型高效熱交換技術應用推廣等課題，不斷激發(fā)年輕人才的創(chuàng)造性、創(chuàng)新性，努力培養(yǎng)、造就一支勤于思考、敢于創(chuàng)新、關于實踐的創(chuàng)新型科技人才隊伍。公司大專以上學歷人才占比60%，中高級技術管理人才占比30%。
培訓是管理的助推器，人才隊伍的壯大必然要求培訓機制的跟上。近3年來，華電節(jié)能需持證上崗的員工培訓率為100%，中高級職稱證書人員占公司總人數(shù)的25%。公司建立了周學習制度，每周三各部門組織開展技術、管理方面的內(nèi)訓，每年培訓人數(shù)在500人次左右，同時不定期安排員工外培，參加各方面的業(yè)務學習，參加各類技術推介會、交流會，讓員工們拓寬視野、增長見識，公司上下學習氛圍濃厚，員工素質(zhì)得到大幅提升。
科技領先帶來了源源不斷的生機，企業(yè)經(jīng)營規(guī)模日益壯大，上市目標躍然紙上。2015年，華電節(jié)能在南京江寧濱江開發(fā)區(qū)新建一座生產(chǎn)基地，占地面積近3萬平方米，總建筑面積2萬平方米。2016年底，公司現(xiàn)代化廠房建成投產(chǎn)使用，年生產(chǎn)規(guī)模、銷售規(guī)模迅速壯大。針對實際情況，公司同步建立健全了一套規(guī)范化、標準化管理體系。質(zhì)保體系、三標體系、激勵獎懲制度的完善落實，進一步做到了規(guī)范化、標準化管理；OA平臺覆蓋了各個管理環(huán)節(jié)，明確了各部門的職責和標準；推行了實效管理和結果文化，確保各項工作按照上市目標要求穩(wěn)步推進，公司上下營造出積極向上、奮發(fā)有為的團結進取氛圍，企業(yè)正朝著上市目標大踏步邁進。
節(jié)能環(huán)保是使命
作為國家級高新技術企業(yè)，華電節(jié)能始終把“打造節(jié)能減排、綠色清潔企業(yè)”作為企業(yè)的使命，爭做節(jié)能環(huán)保行業(yè)的急先鋒。
南京光大二期3×750噸/天垃圾焚燒SGH換熱器項目
華電節(jié)能上升管技術研發(fā)創(chuàng)新取得了新突破，已成為焦化行業(yè)的風向標。該技術在徐州華裕煤氣公司130萬噸/年焦化余熱鍋爐上，實現(xiàn)了整座焦爐上升管荒煤氣余熱回收利用的整機系統(tǒng)運行。
湖北中平鄂鋼聯(lián)合焦化有限責任公司110萬噸/年焦化產(chǎn)能的110孔6米頂裝焦爐荒煤氣上升管余熱回收利用項目，采用華電節(jié)能生產(chǎn)的焦爐上升管荒煤氣余熱回收系統(tǒng)，110孔全部投入正常運行，目前系統(tǒng)運行平穩(wěn)，產(chǎn)汽量遠遠超過設計預期。同時提升了荒煤氣熱量回收蒸汽品位，產(chǎn)汽壓力可以達到2.5兆帕，噸焦回收蒸汽量達到135千克以上，遠大于同行業(yè)回收指標。山西萬鑫達上升管項目正在建設中，首鋼上升管試驗項目也順利完成。
爭做以創(chuàng)新為先導的節(jié)能環(huán)保、煙氣治理的綜合服務商，是華電節(jié)能的愿景，也是他們矢志不渝的信念，更是華電人承載節(jié)能環(huán)保理念的忠誠擔當。未來，華電節(jié)能將一貫堅守質(zhì)量第一、誠信至上、科技領航、創(chuàng)新發(fā)展的經(jīng)營理念，努力在節(jié)能環(huán)保的前行道路上再創(chuàng)輝煌。（姜小毛 文/圖）
轉自：中國化工報
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