中國中煤舉辦"國企開放日"活動

　　6月5日，中國中煤第五屆"國企開放日"活動在中煤陜西公司舉辦。多家主流媒體代表，榆林學(xué)院、榆林職業(yè)技術(shù)學(xué)院等高校師生代表，中國中煤黨建工作部、宣傳中心主要負責(zé)人及有關(guān)人員，所屬平朔集團、上海能源、建設(shè)集團等單位代表參加活動，走訪參觀中煤陜西公司煤化工項目、大海則煤礦和應(yīng)急救援中心等地點。

　　作為我國煤化工行業(yè)首家智能制造試點示范企業(yè)，中煤陜西公司以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)為總抓手，全面推動以設(shè)備互聯(lián)互通、業(yè)務(wù)全面在線、數(shù)據(jù)全景感知為主要特征的智能工廠建設(shè)。

　　通過生產(chǎn)運行優(yōu)化指揮中心大廳的屏幕，可以看到中煤陜西公司實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈、全生命周期一體化管控的情景。工作人員根據(jù)實際需要隨時調(diào)取企業(yè)煤礦板塊、化工板塊生產(chǎn)運行情況的實時畫面和關(guān)鍵數(shù)據(jù)，實現(xiàn)運銷數(shù)據(jù)、煤質(zhì)管理、倉儲信息等信息集成與分析匯總，積極構(gòu)建應(yīng)急指揮決策中樞，為決策提供專業(yè)技術(shù)支持。

　　中煤陜西公司煤化工一期項目總投資217億元，2014年7月建成投產(chǎn)，年產(chǎn)205萬噸甲醇、60萬噸煤制烯烴，獲評工信部"工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?；踩a(chǎn)"首批試點示范企業(yè)，并成功入選國家級"智能制造示范工廠"在煤化工廠區(qū)。該項目集成自動化控制系統(tǒng)，構(gòu)建統(tǒng)一的DCS、SIS系統(tǒng)，自控投用率、數(shù)采率均達到95%以上。搭建智能巡檢系統(tǒng)，實現(xiàn)24小時在線檢測和全面感知預(yù)警，同時配備數(shù)字信息采集系統(tǒng)，可遠程監(jiān)測與診斷全廠設(shè)備運行狀態(tài)。

　　在建的煤化工二期項目預(yù)計年產(chǎn)220萬噸甲醇、90萬噸烯烴、25萬噸乙烯。該項目還將利用廢鍋水煤漿氣化技術(shù)副產(chǎn)高壓蒸汽，以替代燃煤鍋爐，提升能源利用率，降低單位產(chǎn)品碳排放量。同時承擔(dān)"3000噸級氣化半廢鍋流程"和"40MW超大功率電機"兩項國家應(yīng)用示范任務(wù)。

　　融合5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等多種前沿技術(shù)為大海則煤礦的智能化生產(chǎn)建設(shè)帶來新模式，在該礦智能選煤廠、主副井工業(yè)場地、生產(chǎn)控制指揮中心，工作人員可實現(xiàn)智能化礦井的遠程控制，井上井下雙向交互和全面監(jiān)管、動態(tài)調(diào)控生產(chǎn)運行。

　　大海則煤礦作為世界最大立井煤礦，年產(chǎn)能達2000萬噸，同時也是國家首批智能化示范煤礦，通過全礦井一套體系、一張網(wǎng)絡(luò)、一個中心建設(shè)，實現(xiàn)全流程智能化管控。該礦率先應(yīng)用"規(guī)劃割煤+自動跟機+遠程控制"的智能綜采技術(shù)；開創(chuàng)"工作面自動掘進+地面遠程可視干預(yù)"的智能掘進模式；建成行業(yè)最大的智能定量裝載皮帶，裝備國內(nèi)載重能力最大的寬窄罐籠；多場景應(yīng)用智能機器人，多崗位實現(xiàn)無人遠程集控。建成亞洲最大10萬噸原煤球倉，國內(nèi)最長3公里成套式模塊裝配棧橋。選煤廠行業(yè)內(nèi)首次實現(xiàn)數(shù)字孿生全覆蓋，煤炭洗選加工、采制化、裝車全流程"無人化"。

　　2024年3月，大海則煤礦通過"國家首批智能化示范煤礦"驗收，先后獲中國煤炭工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)進步一等獎、煤礦智能創(chuàng)新大賽厚煤層特等獎、全球移動通信系統(tǒng)"5G能源挑戰(zhàn)獎"，為煤炭行業(yè)智能化礦井建設(shè)樹立新標桿。（實習(xí)記者楊沐巖）

　　轉(zhuǎn)自：中國能源報

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