中國聯(lián)通打造廣東首個5G全連接示范工廠

　　近日，中國聯(lián)通與美的集團廚房和熱水器事業(yè)部（“美的廚熱”）在美的順德工廠發(fā)布廣東首個5G全連接智能制造示范工廠，同時上線發(fā)布全球首個基于5G邊緣計算的藍牙融合定位技術。

　　2019年，美的集團提出“全面數(shù)字化、全面智能化”轉型戰(zhàn)略；2020年，中國聯(lián)通與美的廚熱達成5G全面戰(zhàn)略合作。歷時一年，雙方以生產(chǎn)場景為核心，在美的順德工廠實現(xiàn)網(wǎng)絡深度覆蓋，并結合生產(chǎn)制造流程，聚焦總裝、注塑、鈑金等八大領域，圍繞“人、機、料、法、環(huán)”五大要素，設計了“985”數(shù)字化建設地圖，確定了智能倉儲、智能車輛管理、AI智能監(jiān)測、EHS安全等19項應用和超600個5G連接的落地實施方案，借助5G大帶寬、低時延、廣連接的特點，全面建成5G全連接工廠，將從根本上提高生產(chǎn)效率和效益，深度打造“5G﹢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能制造新模式。

　　在發(fā)布會上，由中國聯(lián)通和美的廚熱聯(lián)合推出的基于5G﹢藍牙AOA融合定位技術的智能倉儲技術上線，這是5G融合定位技術在智能工廠場景中全球首次應用。該方案基于中國聯(lián)通5G室內基站和MEC專網(wǎng)架構，本地化部署融合定位引擎，提供5G﹢AOA融合定位能力，成功對接美的生產(chǎn)系統(tǒng)。5G融合定位技術的應用，使工廠倉庫的夾抱車位置信息準確傳送至倉儲系統(tǒng)，與實物信息聯(lián)動，系統(tǒng)定位精度達亞米級，裝柜效率提升50%，可有效降低工廠的倉儲成本。（鄧穎瑤）

　　轉自：人民郵電報

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