工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)：“制造”變“智造”

　　作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的一個(gè)重要領(lǐng)域，數(shù)字孿生、智慧油田的發(fā)展見證了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)催生的新業(yè)態(tài)。

　　11月8日，2023世界互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)領(lǐng)先科技獎(jiǎng)?lì)C獎(jiǎng)典禮在烏鎮(zhèn)互聯(lián)網(wǎng)國(guó)際會(huì)展中心舉行，多個(gè)擁有核心專利的項(xiàng)目獲2023世界互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)領(lǐng)先科技獎(jiǎng)。近日，中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院發(fā)布的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展報(bào)告（2023年）》顯示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)、平臺(tái)、數(shù)據(jù)、安全體系不斷完善，核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模超1.2萬(wàn)億元。

　　數(shù)字孿生賦能水利工程

　　在新疆一水電站，三臺(tái)水輪發(fā)電機(jī)組已成功部署在地面式主廠房?jī)?nèi)，并借助元能星泰（北京）數(shù)字科技有限公司（下稱元能星泰）研發(fā)的數(shù)字孿生技術(shù)，有效增強(qiáng)了水電站工程的信息感知能力。這一技術(shù)的應(yīng)用，顯著提高了水電站工程的智能化運(yùn)行管理水平。

　　元能星泰相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，在我國(guó)眾多水電站中，確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間安全、穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。因此，如何實(shí)現(xiàn)水利工程的運(yùn)行與管理更加數(shù)字化、智能化已成為業(yè)界研究的重點(diǎn)。

　　在能源工業(yè)領(lǐng)域，由于資產(chǎn)密集、系統(tǒng)復(fù)雜且穩(wěn)定性要求高，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為迫切的需求。元能星泰相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，目前大部分能源企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型尚處于淺層階段，僅僅實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)信息系統(tǒng)的簡(jiǎn)單集成，融合性較差，由此產(chǎn)生了諸如交互方式煩瑣、決策優(yōu)化水平低、人工成本高等突出問題。

　　為了解決這些問題，元能星泰采用了數(shù)字孿生技術(shù)，該技術(shù)集成了全局監(jiān)控管理、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、設(shè)備健康診斷、設(shè)備仿真運(yùn)行、人員定位管控等功能，目前已擁有多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并在水電站工程上得到了應(yīng)用，同時(shí)在燃機(jī)電廠、變電站、壓氣站等近百個(gè)工程項(xiàng)目上均實(shí)現(xiàn)了落地應(yīng)用。通過數(shù)字孿生技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)能源設(shè)備的全面監(jiān)控和管理，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性，降低設(shè)備的維護(hù)成本和風(fēng)險(xiǎn)。

　　服裝智造實(shí)現(xiàn)“量體裁衣”

　　當(dāng)前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)一系列新技術(shù)正在推動(dòng)紡織服裝業(yè)的智能化發(fā)展。杭州得體科技有限公司（下稱得體科技）創(chuàng)始人程虎林介紹，傳統(tǒng)的服裝行業(yè)供應(yīng)鏈模式從接到客戶需求到交付，往往需要?dú)v時(shí)三個(gè)月甚至更長(zhǎng)時(shí)間。然而，得體科技的一站式供應(yīng)鏈模式可以在7天至15天內(nèi)完成交付，這是通過自主研發(fā)的5G智能工廠軟硬一體解決方案實(shí)現(xiàn)的。

　　上述方案提供了一種基于人工智能和大數(shù)據(jù)技術(shù)的智能決策系統(tǒng)，通過軟硬件系統(tǒng)升級(jí)，實(shí)現(xiàn)了自感知、自決策、自執(zhí)行、自學(xué)習(xí)等功能，將原本需要廠長(zhǎng)、組長(zhǎng)與技術(shù)人員等協(xié)同完成的工作交由 AI算法替代完成。也就是說(shuō)，可以通過對(duì)生產(chǎn)流程的數(shù)字化改造和生產(chǎn)設(shè)備的智能化改造，幫助傳統(tǒng)工廠升級(jí)為智能工廠。相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，采用人工智能、大數(shù)據(jù)及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可實(shí)現(xiàn)智能預(yù)測(cè)、智能排程、智能路徑、智能組網(wǎng)、智能調(diào)度功能，不僅提升生產(chǎn)管理效率、減少人力投入，還幫助服裝生產(chǎn)企業(yè)降本增效。

　　從傳統(tǒng)人工制造走向現(xiàn)在的機(jī)器智造，在智能化的變革之下，服裝紡織業(yè)也在進(jìn)行著數(shù)字化的升級(jí)，探索傳統(tǒng)制造業(yè)的更多應(yīng)用場(chǎng)景。

　　智慧油田裝上精密“掃描儀”

　　中國(guó)科學(xué)院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所等研發(fā)的“智慧油田工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)WIA-PA技術(shù)與系統(tǒng)”項(xiàng)目獲2023世界互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)領(lǐng)先科技獎(jiǎng)。該項(xiàng)目通過構(gòu)建油田生產(chǎn)全覆蓋的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，打造出網(wǎng)絡(luò)、硬件、軟件一體的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)偏遠(yuǎn)分散油井生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)，形成集遠(yuǎn)程計(jì)量、故障診斷、節(jié)能優(yōu)化于一體的智慧油田生產(chǎn)新模式。

　　“我們的目標(biāo)是通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，解決油田采集'最后一公里'的技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)油田的智能化管理?！鄙鲜鲰?xiàng)目相關(guān)負(fù)責(zé)人、中國(guó)科學(xué)院沈陽(yáng)分院院長(zhǎng)于海斌介紹，目前，智慧油田系統(tǒng)已覆蓋大慶、遼河等油田的油水井2.5萬(wàn)口，有效解決了廣域大規(guī)模采油井的實(shí)時(shí)監(jiān)控難題。

　　目前，團(tuán)隊(duì)圍繞該項(xiàng)目的創(chuàng)新成果已擁有專利100余件。其中名為“一種油田管理系統(tǒng)與方法”的專利解決的技術(shù)問題是在傳統(tǒng)的石油開采領(lǐng)域的油井開采過程中，設(shè)備狀態(tài)信息滯后，采油優(yōu)化策略延遲的問題。該專利提出，在油井的生產(chǎn)過程中，根據(jù)油井的實(shí)時(shí)狀態(tài)與云端的分析優(yōu)化算法進(jìn)行交互，達(dá)到油井的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控與優(yōu)化控制的目的，從而選擇最合適的開采策略，達(dá)到產(chǎn)能最大化的目的。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵技術(shù)不僅提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率和安全性，也為產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)帶來(lái)了新風(fēng)口?！叭绻f(shuō)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化制造是新一輪工業(yè)革命的開始，那么新一代智能制造的突破和廣泛應(yīng)用將推動(dòng)形成這次工業(yè)革命的高潮，重塑制造業(yè)的技術(shù)體系、生產(chǎn)模式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)，并將引領(lǐng)真正意義上的'工業(yè)4.0'?！敝袊?guó)工程院院士、國(guó)家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略咨詢專家委主任周濟(jì)表示。(記者 葉云彤)

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