廣汽埃安長沙工廠竣工投產(chǎn) 53秒下線一臺新能源汽車

　　黃色和橙色的機械臂在干凈整潔的焊裝車間內靈活運轉，精準地將兩塊鋼板牢牢固定在一起；顏色各異的新能源車輛整齊排列在總裝車間的生產(chǎn)線上，17臺六軸機器人在3D視覺系統(tǒng)、自動擰緊系統(tǒng)等設備的配合下，實現(xiàn)高效、多角度精準裝配和無人化互動式定制生產(chǎn)……位于湖南省長沙市經(jīng)開區(qū)的廣汽埃安智能生態(tài)工廠（以下簡稱“廣汽埃安長沙工廠”）日前竣工投產(chǎn)，走進其中，滿滿的科技感撲面而來。

　　廣汽埃安長沙工廠是國家制造業(yè)新型技術改造升級重點項目、湖南省重點項目。工廠首期固定投資超40億元，在原廣汽三菱燃油車生產(chǎn)線的基礎上進行改造提升建成。正式投產(chǎn)后，每年可生產(chǎn)20萬輛新能源汽車。廣汽埃安新能源汽車股份有限公司總經(jīng)理古惠南介紹，廣汽埃安長沙工廠以自動化、數(shù)字化、綠色化、模塊化為特點，建設了基于全面視覺AI應用、3D視覺系統(tǒng)及全球首個自研激光螺旋焊工藝等前沿科技的智能生產(chǎn)線。

　　“長沙工廠通過對工藝設計、設備技術、物流運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的全面提升，工藝面積節(jié)約30%、交付周期縮短25%?！睆V汽埃安長沙分公司總經(jīng)理葉劍華說，工廠已實現(xiàn)由數(shù)據(jù)互聯(lián)和數(shù)據(jù)決策驅動的柔性定制生產(chǎn)，一條生產(chǎn)線能生產(chǎn)多種車型，并能提供座椅、輪輞、外觀、內飾等不同配置的超10萬種個性化選裝方案。此外，總裝車間還在全球首次采用立式墻體光伏，光伏發(fā)電占工廠運營用電的50%。

　　“通過創(chuàng)新工藝技術應用，實現(xiàn)了人員效率提升52%、產(chǎn)線節(jié)拍提升35%，長沙工廠成為全球單線節(jié)拍最快的柔性工廠，53秒即可下線一臺新能源汽車?！比~劍華說。

　　為實現(xiàn)綠色發(fā)展，廣汽集團2017年成立了廣汽埃安，并打造智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽車產(chǎn)業(yè)園，聚焦發(fā)展智能純電汽車。廣汽埃安的第一個智能純電汽車生產(chǎn)工廠在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質量、成本控制、供應鏈等方面都實現(xiàn)了進一步優(yōu)化，被評為“燈塔工廠”。

　　近年來，廣汽埃安憑借“EV（電動）+ICV（智能網(wǎng)聯(lián)）”全棧自研能力，實現(xiàn)了年均112%的復合增長率?；谄淇焖侔l(fā)展和市場需求，聚焦新能源優(yōu)勢板塊，廣汽埃安進一步提升智造技術，擴大產(chǎn)能，并提高產(chǎn)品品質，在長沙打造了一座全新的智能工廠。

　　“長沙經(jīng)開區(qū)產(chǎn)業(yè)配套相對成熟，資源要素配置齊全，這也是我們投資的信心所在?！比~劍華介紹，廣汽埃安長沙工廠僅用9個月便完成了改造升級，對原有廠房及土地實現(xiàn)100%高效利用，原有設備利用率達80%。

　　廣汽埃安采取就近建廠、就近配套戰(zhàn)略，圍繞主機廠推動構建產(chǎn)業(yè)集群，通過持續(xù)拉動周邊配套產(chǎn)業(yè)布局，協(xié)同多方資源縱向輻射、橫向聯(lián)動。目前，長沙工廠已引入30多家供應商廠內建廠、就近建廠，后續(xù)還將引進更多零配件企業(yè)，包括導入電池電驅現(xiàn)地化生產(chǎn)等。

　　“隨著主機廠陸續(xù)竣工投產(chǎn)、量產(chǎn)爬坡，在超40億元項目投資的拉動下，有望形成百億級新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈集聚規(guī)模?！睆V汽集團總經(jīng)理馮興亞表示，廣汽集團將發(fā)揮研產(chǎn)供銷一體化管理和資源優(yōu)勢，全力支持廣汽埃安長沙工廠運營發(fā)展，持續(xù)為長沙工廠導入最新的產(chǎn)品和科技，未來會有更多高價值車型在長沙生產(chǎn)。同時，長沙工廠也將不斷提升工廠運作“含智量”“含綠量”“含金量”，帶動產(chǎn)業(yè)鏈集群發(fā)展。（經(jīng)濟日報記者 謝瑤）

　　轉自：國資委網(wǎng)站

　　【版權及免責聲明】凡本網(wǎng)所屬版權作品，轉載時須獲得授權并注明來源“中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)”，違者本網(wǎng)將保留追究其相關法律責任的權力。凡轉載文章及企業(yè)宣傳資訊，僅代表作者個人觀點，不代表本網(wǎng)觀點和立場。版權事宜請聯(lián)系：010-65363056。

延伸閱讀