3月13日記者獲悉，隨著國家“十四五”重點項目--虎林至長春天然氣管道工程干線工程完成全部主體焊接，作為集團公司大型輸送裝備制造企業(yè)，渤海裝備公司累計向虎林、長春等4個中轉(zhuǎn)站發(fā)運直縫埋弧焊管、螺旋埋弧焊管、熱煨彎管等精品鋼管數(shù)量占項目總量的1/4，以一流的油氣輸送裝備全力保障我國東部能源通道建設(shè)。
針對項目線路鋼管制造標準高、工藝要求嚴、質(zhì)量控制點多的實際，渤海裝備所屬華油鋼管公司、巨龍鋼管公司和江蘇鋼管公司3家生產(chǎn)單位積極對接管道建設(shè)業(yè)主項目部，落實生產(chǎn)指令和發(fā)運指令，加快原材料采購進度，快速組織區(qū)域生產(chǎn)單元，按照業(yè)主需求確保精準保供。
立足“根根鋼管都是精品”的企業(yè)目標，江蘇鋼管公司快速完成鋼板檢驗、焊接工藝評價、首批試制等工作，供應(yīng)的鋼管成為開工用管并進行首道口焊接，保供進度和產(chǎn)品質(zhì)量獲得國家管網(wǎng)項目建設(shè)單位的高度認可。X80M規(guī)格直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)標準要求高，為確保產(chǎn)品符合高標準質(zhì)量要求，巨龍鋼管公司升級內(nèi)控技術(shù)標準，開展精確尺寸測量、力學(xué)性能測試和無損檢測等全面的質(zhì)量檢測，保障產(chǎn)品性能優(yōu)異。華油鋼管公司針對管道項目零下45攝氏度的低溫防腐技術(shù)指標，反復(fù)開展適用性試驗，確保防腐層滿足重點管線技術(shù)要求。同時，3家生產(chǎn)單位緊盯項目時間節(jié)點，以“大排產(chǎn)”倒逼生產(chǎn)關(guān)鍵點，不斷提高原料驗收、鋼管生產(chǎn)、防腐生產(chǎn)、成品發(fā)運等環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率，確保鋼管生產(chǎn)保供優(yōu)質(zhì)高效。
快速的服務(wù)保障能力是讓產(chǎn)品真正扎根市場的關(guān)鍵。渤海裝備堅持以用戶需求為導(dǎo)向，建立有效的回訪機制，組建專業(yè)團隊，積極走訪虎林-長春項目施工沿線，了解項目施工進度，溝通鋼管需求，傾聽項目分部、物資中轉(zhuǎn)站、施工單位等多方意見和建議，確認鋼管在生產(chǎn)、吊裝、運輸過程中對產(chǎn)品質(zhì)量的把控要求，制定優(yōu)化措施，提高產(chǎn)品和服務(wù)適應(yīng)性。華油鋼管公司收到七臺河中轉(zhuǎn)站感謝信，對公司服務(wù)團隊的表現(xiàn)給予高度贊揚。（特約記者 劉梅 通訊員 厚姝雅 李鳳玉 張閱）
轉(zhuǎn)自：中國石油報
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