江蘇泰隆集團(tuán)：綠色工廠唱“大戲” 數(shù)智驅(qū)動低碳發(fā)展

　　3月10日，在江蘇泰隆集團(tuán)減速機(jī)公司熱處理車間，兩條新型熱處理生產(chǎn)線正滿負(fù)荷運(yùn)行，工作人員也實(shí)時(shí)更新著熱處理效率的記錄。

　　“熱處理車間是公司耗能大戶，用電量約占公司總用電量的20%。近兩年來，我們以新廠區(qū)啟用為契機(jī)，對熱處理生產(chǎn)線進(jìn)行升級改造。”泰隆集團(tuán)減速機(jī)公司熱處理車間主任程龍說，傳統(tǒng)的電加熱改為天然氣加熱后，車間能耗節(jié)約了10%左右。

　　《綠色工廠評價(jià)通則》國家標(biāo)準(zhǔn)顯示：綠色工廠是實(shí)現(xiàn)了用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。作為我國減速機(jī)行業(yè)排頭兵，江蘇泰隆集團(tuán)大力開發(fā)綠色產(chǎn)品、運(yùn)用綠色工藝、創(chuàng)建綠色工廠、打造綠色品牌，提升企業(yè)的智能化、高端化、綠色化水平。聚焦“降本節(jié)耗”“安全綠色”“兩化融合”，采用新裝備、新技術(shù)、新工藝推動減速機(jī)、鋼簾線機(jī)械設(shè)備、風(fēng)機(jī)等產(chǎn)品向高端市場進(jìn)軍。企業(yè)建立能源管理信息化平臺，加強(qiáng)對大功率設(shè)備和工區(qū)的自動計(jì)量管控。對高能耗設(shè)備技改和更新?lián)Q代投入，從源頭提高設(shè)備節(jié)能效率。多年來，公司單位產(chǎn)值綜合能耗處于行業(yè)領(lǐng)先水平，2023年成功入圍江蘇省綠色工廠。

　　“為實(shí)現(xiàn)數(shù)智化管理，我們以國家級雙跨平臺--漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺技術(shù)為依托，建立了泰隆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，針對減速機(jī)產(chǎn)品多品種小批量的特點(diǎn)，從財(cái)務(wù)、銷售、采購、研發(fā)、生產(chǎn)、倉儲的全流程管控出發(fā)，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)快速搭建ERP、MES、PLM、設(shè)備管理等應(yīng)用，打通數(shù)據(jù)流和業(yè)務(wù)流，實(shí)現(xiàn)了跨部門、跨組織的業(yè)務(wù)協(xié)同，有效提高經(jīng)營管理效益?！碧┞〖瘓F(tuán)信息中心主任夏國峰說。

　　智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，是新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革形勢下的戰(zhàn)略選擇，也是企業(yè)提質(zhì)增效、搶占發(fā)展制高點(diǎn)、驅(qū)動低碳發(fā)展的關(guān)鍵之舉。作為主要生產(chǎn)機(jī)器人關(guān)節(jié)用精密減速器的企業(yè)，萬基傳動公司加快制造業(yè)由“大”變“強(qiáng)”進(jìn)程，把數(shù)字技術(shù)與先進(jìn)制造業(yè)的融合創(chuàng)新作為擴(kuò)大競爭優(yōu)勢的“必修課”，致力于將數(shù)字經(jīng)濟(jì)打造成為轉(zhuǎn)型發(fā)展的“關(guān)鍵增量”。

　　“目前，公司以建設(shè)數(shù)字化工廠為總體戰(zhàn)略目標(biāo)，在購置自動化生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí)，利用原有設(shè)備實(shí)施自動化改造，在生產(chǎn)車間全面上線MES系統(tǒng)，做到生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)時(shí)追蹤到每道工序，提高了產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。同時(shí)，通過三維云組態(tài)技術(shù)，車間設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)字仿真、生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和聯(lián)動，從云端管理整個(gè)工廠。數(shù)字化轉(zhuǎn)型后，萬基傳動產(chǎn)能增長約40%。”夏國峰說。今后，企業(yè)還將以集團(tuán)打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠為目標(biāo)，用智能制造、柔性制造、數(shù)字化技術(shù)推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級，瞄準(zhǔn)高效率高效益，持續(xù)改造完善基礎(chǔ)設(shè)施和智能制造體系。（蔡建永 司馬讱）

　　轉(zhuǎn)自：中國工業(yè)報(bào)

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