美的洗衣機荊州工廠獲WRCA首個智能體工廠認證 可徹底實現(xiàn)黑燈工廠自主作業(yè)

　　記者從美的集團獲悉，該集團旗下的美的洗衣機荊州工廠日前獲得世界紀錄認證機構WRCA"世界卓越的首個多場景覆蓋的智能體工廠"認證。這標志著行業(yè)內(nèi)首個智能體工廠正式落地。

　　據(jù)了解，該工廠14個智能體覆蓋了38個核心生產(chǎn)業(yè)務場景并依托"美的工廠大腦"進行協(xié)同，深度融合美的制造經(jīng)驗、大模型技術與具身機器人技術，具備從感知、決策、執(zhí)行、反饋到持續(xù)優(yōu)化的端到端能力。該工廠實踐結果表明，在多個制造業(yè)核心場景，智能體以秒級響應完成傳統(tǒng)人工小時級任務，平均提效80%以上，其中排產(chǎn)響應速度提升90%。

　　經(jīng)過現(xiàn)場核查、技術架構剖析及數(shù)據(jù)驗證，WRCA世界卓越認證評審委員會一致認為，美的以"多智能體協(xié)同架構"重構生產(chǎn)邏輯，在行業(yè)內(nèi)首次實現(xiàn)覆蓋能源、生產(chǎn)、品控、運維等全場景的AI智能體自主服務與協(xié)同，其技術架構、場景廣度、落地深度均無現(xiàn)有對標案例，定義了生產(chǎn)制造的未來形態(tài)--從"數(shù)字化工廠"演進為"自主進化型智能體生態(tài)"。

　　WRCA世界紀錄認證官馬克西姆表示，本次認證不僅標志著美的洗衣機荊州工廠成為首個在多個維度實現(xiàn)多智能體場景規(guī)?；瘏f(xié)同運行的智能制造標桿，更以深度覆蓋全業(yè)務的智能場景，為全球制造業(yè)樹立了高效、靈活、韌性的智能生態(tài)新標桿，彰顯中國在突破性智能制造技術整合與應用上的引領地位，具有劃時代的里程碑意義。

　　據(jù)美的集團首席數(shù)字官張小懿介紹，智能體工廠是一個"全新的物種"，在工廠大腦指揮下，工廠的每一個生產(chǎn)要素--人機料法環(huán)都不再是孤立的單元，包括各種智能終端如具身機器人、機械臂、AMR（自主移動機器人）、注塑機、攝像頭、傳感器等，都被賦予了感知、理解、決策及行動能力。

　　其中，"美的工廠大腦"是智能體工廠的"神經(jīng)中樞"。以美的荊州洗衣機工廠的質(zhì)檢工作為例，在"美的工廠大腦"的加持下，AI眼鏡輔助工人實現(xiàn)了根據(jù)市場問題、首檢歷史數(shù)據(jù)進行易錯點提醒，并能基于視覺技術打通研發(fā)、品質(zhì)智能體，根據(jù)物料的信息自動獲取研發(fā)系統(tǒng)的圖紙，并與拍照的實物進行比對，檢驗結果返回到品質(zhì)智能體，形成完整閉環(huán)，首檢效率由15分鐘減少到30秒。

　　近年來，人形機器人以前所未有的速度迅猛發(fā)展，已成為未來產(chǎn)業(yè)布局的熱門賽道。區(qū)別于其他工業(yè)制造企業(yè)偏概念的階段，美的集團依托自有制造工廠與產(chǎn)線，實現(xiàn)人形機器人從實驗室到現(xiàn)場應用的跨越。

　　"美羅"是美的集團人形機器人創(chuàng)新中心自主研發(fā)的面向工業(yè)場景的人形機器人，能夠自主執(zhí)行品質(zhì)首檢、DMS（日?；芾恚┭不貢h、TPM（全員生產(chǎn)維護）巡檢、EHS（環(huán)境、職業(yè)健康與安全管理）巡檢等高頻次任務，實現(xiàn)實時響應與全流程自主決策。

　　美的集團首席技術官衛(wèi)昶表示，盡管當前人形機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展很快，但真正規(guī)?；膽眠€在探索中。美的集團從自身的應用出發(fā)，推進人形機器人融入工業(yè)智能制造場景，尤其是人形機器人等多個機器人與工廠大腦的協(xié)同應用，結合多模態(tài)感知技術和具身智能操作技術，實現(xiàn)數(shù)字世界到物理世界閉環(huán)，為解決黑燈工廠的最后一公里奠定了技術基礎。

　　張小懿表示，美的集團將以荊州工廠獲評"世界卓越的首個多場景覆蓋的智能體工廠"為新的起點，將智能體覆蓋的場景數(shù)量進一步擴大，加入更多的具身智能終端設備，推動工廠大腦持續(xù)進化。與此同時，智能體工廠解決方案將快速復制到集團全球范圍內(nèi)的其他工廠，助力中國制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)競爭格局中占據(jù)更為有利的位置。

　　業(yè)內(nèi)人士指出，行業(yè)首座智能體工廠的落地，標志著中國制造實現(xiàn)從"跟隨"到"定義"全球智能制造標準的重大躍遷。美的智能體工廠以"系統(tǒng)自治"替代經(jīng)驗依賴，以實時閉環(huán)優(yōu)化取代事后補救，通過跨場景智能體協(xié)同驅(qū)動生產(chǎn)效率、柔性化水平和品質(zhì)管控的范式升級，為全球制造業(yè)提供了"全流程無人干預、全要素自我進化"的可復制的智能體工廠新范式。(記者 何可)

　　轉自：中國質(zhì)量報

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