“十四五”,我們見證這些硬核突破|造大船,集齊“三顆明珠”


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)   時間:2025-10-20





  第一艘國產(chǎn)電磁彈射航母福建艦下水、第一艘國產(chǎn)大型郵輪“愛達·魔都號”建成運營、大型液化天然氣(LNG)運輸船全球領(lǐng)先……“十四五”期間,中國成為全球唯一同時擁有三大頂級船型完整建造能力的國家。這不僅是噸位上的突破,更是中國造船工業(yè)的歷史性跨越。


  造船國際市場份額穩(wěn)居世界第一


  船舶是現(xiàn)代工業(yè)體系集大成的產(chǎn)物。其中,航空母艦、大型郵輪、大型LNG運輸船,因其技術(shù)難度極高、工藝極其復(fù)雜、系統(tǒng)集成要求極端苛刻,被并稱為世界船舶工業(yè)皇冠上的“三顆明珠”。


  2022年,第一艘國產(chǎn)電磁彈射航母福建艦下水,其電磁彈射系統(tǒng)代表著現(xiàn)代航母最前沿的技術(shù)方向;首艘國產(chǎn)大型郵輪“愛達·魔都號”的成功建造與交付,實現(xiàn)了從設(shè)計到總裝、內(nèi)裝等全產(chǎn)業(yè)鏈的突破;在大型LNG運輸船建造領(lǐng)域,從最初的技術(shù)引進,到后來的自主研發(fā),再到如今的全球領(lǐng)先,實現(xiàn)了跨越式發(fā)展。集齊“三顆明珠”,標(biāo)志著中國造船業(yè)在超大型、高技術(shù)、高附加值船舶領(lǐng)域,具備了全方位的、世界頂尖的建造實力。


  “中國目前是全球唯一同時擁有三大頂級船型完整建造能力的國家?!敝写瘓F經(jīng)研中心副主任劉二森向記者分析,實現(xiàn)這一“唯一”的關(guān)鍵支撐因素有三方面:一是創(chuàng)新驅(qū)動,加大科技研發(fā)投入,瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)鏈短板和弱項,面向未來技術(shù)高地,實施重大技術(shù)裝備工程,系統(tǒng)性帶動核心技術(shù)突破。二是集群發(fā)展,推動產(chǎn)業(yè)集群特色發(fā)展和協(xié)同發(fā)展,健全集群產(chǎn)業(yè)鏈條和產(chǎn)業(yè)體系,優(yōu)化集群產(chǎn)業(yè)配套和服務(wù),發(fā)揮產(chǎn)業(yè)集群規(guī)模經(jīng)濟、技術(shù)溢出、人才集聚等優(yōu)勢。三是系統(tǒng)協(xié)同,推動船舶設(shè)計、制造、配套、服務(wù)全產(chǎn)業(yè)鏈條協(xié)同發(fā)展,引導(dǎo)龍頭企業(yè)、專精特新企業(yè)等大中小企業(yè)協(xié)同發(fā)展,增進造船業(yè)與航運業(yè)等上下游行業(yè)協(xié)同發(fā)展。


  集齊“三顆明珠”的背后,是中國造船業(yè)實力的整體躍升?!白?010年以來,我國造船國際市場份額連續(xù)15年位居世界第一?!眲⒍f,“十四五”期間,我國新接訂單全球市場份額升至64.2%,比“十三五”期間高出15.1個百分點。今年上半年,中國海洋船舶工業(yè)國際市場份額繼續(xù)保持領(lǐng)先,以修正總噸計,造船業(yè)三大指標(biāo)新承接訂單量、完工量和手持訂單量占全球比重分別為64%、47.2%和57.6%。


  不僅是數(shù)量上的提升,“十四五”以來,中國船舶行業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐加快,數(shù)字化檢驗、噴漆機器人等智能化技術(shù)賦能船舶建造,目前大型液化氣船、萬箱船、汽車運輸船等典型高端船型占比分別達到9.3%、18%、6%,較“十三五”末明顯提高。


  LNG船產(chǎn)能和交付均實現(xiàn)“倍增”


  “十四五”以來,中國造船業(yè)的發(fā)展,LNG船產(chǎn)業(yè)是一大亮點。


  近日,中船集團所屬滬東中華造船(集團)有限公司為卡塔爾能源項目建造的17.4萬立方米LNG運輸船“阿爾瑪哈比耶”號交付,這是滬東中華為卡塔爾能源項目交付的第六艘LNG船,至此該公司LNG船交付總數(shù)達到51艘。


  “‘十四五’期間,‘倍增’是我們的關(guān)鍵詞。”滬東中華總工程師宋煒對記者說,“從年均接單三四艘到如今手握近60艘訂單,國際市場份額從8%攀升至20%左右,不論是產(chǎn)能還是新船接單量,都實現(xiàn)了倍增。這些成績的取得,離不開我們對幾代船型的深耕。”


  看技術(shù)突破。從2008年第一次摘下LNG船這顆“明珠”,至今已歷經(jīng)5次船型迭代。宋煒介紹,滬東中華將能耗從第一代船的每日190噸降至第五代的80噸以下,蒸發(fā)率從0.15%壓縮至0.085%?!澳芎慕档?0%的背后,是數(shù)千次的嘗試優(yōu)化?!彼螣樢?7.1萬方超大型船為例解釋,“我們設(shè)計的船尺度更小卻多裝1000立方米貨物,奧秘在于面容艙容比的極致優(yōu)化——用更少的殷瓦鋼實現(xiàn)更大艙容?!边@種“錙銖必較”的研發(fā)精神貫穿始終:為破解雙尾鰭船型阻力與推進效率的匹配難題,團隊曾分三組內(nèi)部“賽馬”,對299米船體的每段線型反復(fù)迭代,“哪怕1%的性能提升,也值得做99%的嘗試。”宋煒說。


  看工藝精進。0.7毫米厚的殷瓦鋼焊接“絕活”曾經(jīng)離不開外國技師的指導(dǎo)。如今,中國不僅自己能做,還將單艙4萬米焊縫一次檢測漏點控制在3個以內(nèi),遠(yuǎn)優(yōu)于國際標(biāo)準(zhǔn)的10個?!半y焊處仍需工匠雙手完成?!彼螣樚寡裕暗懵c已成常態(tài),最高紀(jì)錄是單艙8次檢測6次零缺陷?!敝悄芑屝拭撎Q骨——圍護系統(tǒng)焊接自動化率超95%,模塊化預(yù)制使107個單元“高空作業(yè)平地做”,第五代船建造周期從40個月縮短至17個月零8天,今年產(chǎn)能將達12艘。


  看國產(chǎn)化鏈條。2017年關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化率不足60%,如今寶武特冶的殷瓦鋼已實現(xiàn)全面替代,超低溫閥門等國產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用率超90%?!笆姿掖涮咨虄H20余家,現(xiàn)在130多家中國企業(yè)撐起產(chǎn)業(yè)鏈。”滬東中華總經(jīng)理翁紅兵表示,長興基地絕緣箱年產(chǎn)40萬只,國產(chǎn)化率從“十三五”末的62%升至如今的75%。宋煒透露:“我們的示范船國產(chǎn)化率已達75%,常態(tài)化國產(chǎn)率約70%,未來國產(chǎn)化率80%的目標(biāo)指日可待。”


  面對綠色浪潮,滬東中華還將低溫儲運技術(shù)優(yōu)勢延伸至新領(lǐng)域。氨燃料動力集裝箱船、8.8萬方液氨運輸船已獲船級社認(rèn)證,4萬方液氫運輸船攻克燃料電池技術(shù)?!熬G色船舶已占訂單的80%?!彼螣樥雇?,“‘十五五’期間,從LNG到液氨、液氫運輸船,中國的低溫儲運技術(shù)將開辟更多賽道?!?/p>


  “讓更多中式審美駛向深藍”


  中船集團所屬上海外高橋造船有限公司2號船塢內(nèi),第二艘國產(chǎn)大型郵輪“愛達·花城號”已進入舾裝階段。相較于首艘“愛達·魔都號”,其全船貫通工期縮短兩個多月。


  “郵輪建造是在上萬個雞蛋上跳舞,一個都不能破?!敝写瘓F外高橋造船有限公司董事長陳剛這樣形容。作為“船+酒店+娛樂城”的結(jié)合體,大型郵輪是工業(yè)領(lǐng)域集大成者:全船2125間客房、4750公里電纜密布如人體血管。游客看不見的地方,管子挨著管子,一旦返工牽一發(fā)而動全身。為攻克重量控制難題,外高橋造船采用4—8毫米薄板建造船體,為此專門建設(shè)薄板智能車間,引入激光切割與復(fù)合焊技術(shù);安全返港系統(tǒng)劃分6000個獨立區(qū)域,每晚九點巡檢排除隱患,最終實現(xiàn)“建造全程零事故”。


  在陳剛看來,郵輪最核心技術(shù)是巨型工程管理:高峰時4000人同時在二十層甲板施工,我們靠自主摸索建立管理體系。“我們還在國產(chǎn)化供應(yīng)鏈構(gòu)建方面不斷取得新突破,第二艘國產(chǎn)化率將進一步提升,2035年有望達到80%。”陳剛說。


  當(dāng)下,外高橋造船正以“鏈主”角色布局浦東郵輪產(chǎn)業(yè)園。陳剛堅信:“中國郵輪市場巨大。我們要強化自主設(shè)計,讓更多中式審美駛向深藍?!?/p>


  從LNG船到國產(chǎn)大型郵輪、航空母艦,“造大船”精彩不斷。劉二森分析,為實現(xiàn)這三大船型的建造,我國攻克了系統(tǒng)集成、尖端材料、精密制造、數(shù)字化設(shè)計建造等關(guān)鍵核心技術(shù),大幅提升了高端裝備自主化水平和產(chǎn)業(yè)鏈整體競爭力。


  專家分析,航母提升了海上防衛(wèi)力量與遠(yuǎn)洋能力;大型郵輪打破了長期壟斷,帶動了高端航運和海洋旅游經(jīng)濟發(fā)展;大型LNG船保障了國家能源運輸安全并拓展了全球航運網(wǎng)絡(luò)影響力?!叭吖餐瑥娀宋覈?jīng)略海洋、維護海權(quán)、發(fā)展海洋經(jīng)濟的能力?!眲⒍f。


  “展望‘十五五’,中國將進一步鞏固和提升造船強國的全球綜合引領(lǐng)地位?!眲⒍硎?,關(guān)鍵發(fā)力點在于增強科技創(chuàng)新引領(lǐng)效能,強化前瞻性技術(shù)研發(fā)投入,發(fā)揮重大工程的創(chuàng)新帶動作用,加快綠色智能高端裝備技術(shù)創(chuàng)新。還要開展強鏈補鏈,加大關(guān)鍵配套設(shè)備和系統(tǒng)研發(fā),提升國產(chǎn)化設(shè)備上船應(yīng)用能力;深化對外開放合作,鼓勵企業(yè)、科研院所、行業(yè)組織等參與國際組織工作,引領(lǐng)海事業(yè)和造船業(yè)國際規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)制定。


  轉(zhuǎn)自:人民日報海外版

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