飲料企業(yè)探路“綠智融合”——從智能產(chǎn)線到零碳工廠的行業(yè)實(shí)踐

　　近日，《綠色工廠評價通則》（GB/T 36132-2025）國家標(biāo)準(zhǔn)正式實(shí)施，標(biāo)志著我國綠色工廠培育工作進(jìn)入新階段。記者從中國輕工業(yè)聯(lián)合會獲悉，綠色工廠在輕工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型中發(fā)揮著重要作用?！笆奈濉逼陂g，輕工業(yè)綠色制造隊(duì)伍不斷壯大。全行業(yè)國家級綠色工廠達(dá)1321家，全國占比五分之一；綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)達(dá)167家，全國占比近四分之一。這些企業(yè)從生產(chǎn)制造全過程提升綠色制造水平，加快生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)升級和節(jié)能改造，推出類型豐富的綠色、低碳、環(huán)保產(chǎn)品，不斷打造“綠色”競爭優(yōu)勢。

　　在飲料行業(yè)，這種“綠色”變革尤為深刻。記者近期采訪多家飲料頭部企業(yè)發(fā)現(xiàn)，這場變革已超越簡單的設(shè)備更新，正深度重塑從單點(diǎn)產(chǎn)線到全國供應(yīng)鏈的每一個環(huán)節(jié)。智能化與綠色化的深度融合，正在成為行業(yè)應(yīng)對成本壓力、質(zhì)量挑戰(zhàn)與環(huán)保要求的多維解決方案。

　　智能技術(shù)重塑生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

　　深耕中國市場近40年的雀巢集團(tuán)，正依托智能工廠矩陣推進(jìn)本土化智能制造升級，同時對外解析其供應(yīng)鏈整體布局及智能制造轉(zhuǎn)型的具體實(shí)施路徑。雀巢中國相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者：“雀巢上海工廠已實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)全流程信息追溯?！币钥Х葹槔?，每盒“雀巢1+2咖啡”均賦唯一身份碼，綁定盒碼與箱碼的同時，同步記錄生產(chǎn)日期、批次等數(shù)據(jù)，消費(fèi)者掃碼即可查看產(chǎn)品完整流向；此外，工廠配備多道稱反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)，打通12列多道稱自動稱量數(shù)據(jù)與設(shè)備凈重參數(shù)，成為雀巢全球首家實(shí)現(xiàn)凈重自動調(diào)節(jié)的工廠。

　　智能化改造正在催生新的生產(chǎn)模式。雀巢雙城工廠通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了核心工藝的APC（先進(jìn)控制系統(tǒng)）精益控制，關(guān)鍵工序自動化率達(dá)到100%，生產(chǎn)效率提升33.8%?！爸悄芑粌H提升了效率，更重要的是建立了可追溯、可預(yù)警的質(zhì)量保障體系。”上述負(fù)責(zé)人表示。

　　而在東鵬飲料天津基地的無菌灌裝車間，智能化質(zhì)量管控系統(tǒng)正在重新定義行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?！拔覀儎?chuàng)新地將自動化設(shè)備與人工巡檢相結(jié)合，并引入AI視覺檢測技術(shù)，可以實(shí)時識別傳統(tǒng)檢測方法難以發(fā)現(xiàn)的微小缺陷?！鄙a(chǎn)線負(fù)責(zé)人汪石峰向記者介紹了“三重防護(hù)網(wǎng)”系統(tǒng)中的AI檢測模塊。這套系統(tǒng)不僅能實(shí)現(xiàn)11個關(guān)鍵工序的全流程追溯，更讓出廠檢測合格率連續(xù)三年保持在100%?！白匀ツ?2月啟動生產(chǎn)以來，當(dāng)月產(chǎn)值超千萬元，在保障高效生產(chǎn)的同時，通過嚴(yán)格質(zhì)檢環(huán)節(jié)筑牢產(chǎn)品質(zhì)量防線?！蓖羰逭f。

　　綠色制造的深入實(shí)踐

　　在江蘇南京的太古可口可樂工廠，一個創(chuàng)新的“熱水中心”項(xiàng)目正在改變傳統(tǒng)的能源利用方式?！拔覀兺ㄟ^回收生產(chǎn)線殺菌工序的余熱，將其轉(zhuǎn)化為清潔熱能并重新利用?！鄙a(chǎn)線相關(guān)負(fù)責(zé)人向記者介紹，該項(xiàng)目已使蒸汽用量降低40%，三期工程全部完成后，預(yù)計每年可減少碳排放超過2萬噸。

　　在湖北武漢的太古可口可樂工廠，另一種綠色創(chuàng)新模式同樣引人注目。工廠創(chuàng)新采用生物質(zhì)清潔供熱系統(tǒng)，將周邊農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的秸稈、木屑等廢棄物轉(zhuǎn)化為工業(yè)蒸汽?！斑@套系統(tǒng)每年可處理生物質(zhì)燃料約5000噸，替代70萬立方米天然氣，減少碳排放1515噸。”太古可口可樂中國區(qū)供應(yīng)鏈總經(jīng)理張曉東告訴記者，這不僅實(shí)現(xiàn)了廢棄物資源化利用，也為當(dāng)?shù)剞r(nóng)戶創(chuàng)造了額外收入。

　　系統(tǒng)的綠色變革正在全行業(yè)展開。達(dá)能中國近期發(fā)布的《氣候行動白皮書》顯示，企業(yè)正在將綠色理念融入產(chǎn)品全生命周期。從研發(fā)階段的生態(tài)設(shè)計，到生產(chǎn)過程中的能源優(yōu)化，再到物流環(huán)節(jié)的新能源車輛應(yīng)用，綠色制造已從單點(diǎn)創(chuàng)新升級為系統(tǒng)戰(zhàn)略。“我們計劃在上海新建的綠色研發(fā)中心，將聚焦低碳技術(shù)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)解決方案?！边_(dá)能相關(guān)負(fù)責(zé)人透露。

　　協(xié)同創(chuàng)新的產(chǎn)業(yè)生態(tài)

　　“東鵬飲料天津基地的投產(chǎn)，標(biāo)志著我們的全國產(chǎn)能網(wǎng)絡(luò)進(jìn)入了新的協(xié)同階段?！睎|鵬飲料戰(zhàn)略規(guī)劃負(fù)責(zé)人向記者展示了一張產(chǎn)能布局圖。隨著天津基地的加入，東鵬在全國的13個生產(chǎn)基地形成了覆蓋華北、華東、華南、華西的完整網(wǎng)絡(luò)?！拔覀兛梢愿鶕?jù)不同區(qū)域的市場需求和季節(jié)變化，動態(tài)調(diào)整各基地的生產(chǎn)計劃，實(shí)現(xiàn)全國產(chǎn)能的高效利用。”該負(fù)責(zé)人說。

　　這種協(xié)同思維在綠色實(shí)踐中同樣得到體現(xiàn)。太古可口可樂正在構(gòu)建從源頭到終端的全鏈路減碳體系。張曉東表示，在原材料端，太古可口可樂與供應(yīng)商合作推廣可持續(xù)農(nóng)業(yè)；在生產(chǎn)端，13家工廠已安裝光伏設(shè)施，滿足日常運(yùn)營約60%的用電需求；在銷售端，已投放超過5萬臺節(jié)能冰柜，物流環(huán)節(jié)的新能源車輛占比持續(xù)提升。

　　供應(yīng)鏈協(xié)同正在創(chuàng)造新的價值。雀巢中國通過其智能工廠矩陣，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)基地與研發(fā)中心、創(chuàng)新中心的高效聯(lián)動。“雀巢天津工廠的智能化改造經(jīng)驗(yàn)，正在其他工廠復(fù)制推廣。同時，各地創(chuàng)新中心的消費(fèi)洞察也能快速反饋到生產(chǎn)端，推動產(chǎn)品迭代升級。”雀巢相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，這種聯(lián)動效應(yīng)正在提升整個系統(tǒng)的創(chuàng)新效率。

　　飲料行業(yè)的這場變革正在從技術(shù)升級走向系統(tǒng)重構(gòu)。中國飲料工業(yè)協(xié)會相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，行業(yè)頭部企業(yè)通過智能化提升質(zhì)量效率，通過綠色化實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，再通過供應(yīng)鏈協(xié)同優(yōu)化資源配置——這三個維度相互支撐，共同構(gòu)建起行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新基礎(chǔ)。隨著綠色工廠新國標(biāo)的落地實(shí)施，這種“綠智融合”的發(fā)展模式有望從龍頭企業(yè)向全行業(yè)擴(kuò)展，推動中國飲料制造業(yè)在全球競爭中構(gòu)筑新的優(yōu)勢。（記者 解磊）

　　轉(zhuǎn)自：消費(fèi)日報

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