貴州漢方：乘“千企改造”東風(fēng) 向“智能制造”升級

　　利用近紅外在線檢測技術(shù)，實現(xiàn)藥品質(zhì)量快速檢測……今年，貴州漢方藥業(yè)有限公司專門設(shè)計了一款生產(chǎn)檢驗設(shè)備實時數(shù)據(jù)自動采集系統(tǒng)，用以提升藥品的生產(chǎn)質(zhì)量。近日，記者從貴州漢方獲悉，該系統(tǒng)將于今年下半年投用。

　　貴州漢方，這家貴陽老牌藥廠乘著“千企改造”的東風(fēng)，實現(xiàn)提質(zhì)降本增效。截至目前，貴州漢方已利用大數(shù)據(jù)建成了自動中藥提取控制系統(tǒng)和智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)，完成建筑面積約15萬平方米的現(xiàn)代化中藥制藥生產(chǎn)線建設(shè)，其中的顆粒劑、膠囊劑生產(chǎn)線已成為西南地區(qū)生產(chǎn)規(guī)模最大的生產(chǎn)線。

　　對一個年產(chǎn)值達5.5億元的企業(yè)來說，要想高質(zhì)量發(fā)展，高效率、低成本的管理必不可少。貴州漢方以中藥材為主要生產(chǎn)原料，每一味中藥從進廠到出廠，都要經(jīng)過繁瑣且必不可少的檢驗流程，以保證藥品質(zhì)量及療效。通常情況下，從藥材的進廠檢驗開始，到生產(chǎn)過程、成品出廠前的檢驗，每批藥品的生產(chǎn)周期差不多要28天。

　　如何準確對比原藥材和成品藥的各種藥性，又能提高效率，成為漢方亟需解決的問題。2016年，貴州省出臺了《實施“千企改造”工程促進工業(yè)全面轉(zhuǎn)型升級方案》，要求加快推進工業(yè)企業(yè)信息化、綠色化、服務(wù)化改造，促進全省工業(yè)提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級，貴州漢方藥業(yè)有限公司是首批“千企改造”企業(yè)之一。

　　在政策支持下，貴州漢方投資建設(shè)了大數(shù)據(jù)+智能制造生產(chǎn)基地。“我們設(shè)計了一個紅外線快速放行裝置，中藥材通過，就能根據(jù)其光譜反映出來的數(shù)據(jù)，建立一個完整模型，通過進廠前后模型的對比就能得知藥性是否有所改變。”貴州漢方藥業(yè)有限公司相關(guān)負責(zé)人說，生產(chǎn)檢驗設(shè)備實時數(shù)據(jù)自動采集系統(tǒng)將大大提高藥材檢驗效率，只需以前一半的時間，就能完成整個檢驗過程。

　　管理方面，貴州漢方選擇貴陽高新區(qū)的軟件設(shè)計企業(yè)，訂制了一套智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)。藥材進廠，工人就通過系統(tǒng)下單“請驗”，然后生成請驗單、自動下發(fā)生產(chǎn)指令，之后的藥品生產(chǎn)過程中，通過系統(tǒng)自動“請驗”、出具報告、自動生成領(lǐng)料單及倉庫自動發(fā)料等，整個系統(tǒng)集倉庫物料管理、采購管理、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、質(zhì)量檢驗及放行管理等功能為一體，使得物料庫存透明化、采購精細化、生產(chǎn)過程及質(zhì)量管理可控，管理者可實時了解物料庫存、采供進度、生產(chǎn)進度、質(zhì)量檢驗情況等，以實現(xiàn)通過互聯(lián)網(wǎng)協(xié)同各車間、各部門進行質(zhì)量和進度把控。

　　占地15萬平方米的現(xiàn)代化中藥制藥生產(chǎn)線，是貴州漢方的核心所在。以往的中藥車間全部靠人工巡視處理，設(shè)備的開始、結(jié)束時間等，都要人工統(tǒng)計，事情瑣碎，人力成本高，特別是生產(chǎn)過程中的濕度難以把控，經(jīng)常導(dǎo)致中藥生產(chǎn)模具被大量中藥黏住，往往一臺模具拆卸一次，要多名工人花費整整四個小時才能清洗干凈。

　　為解決這個問題，貴州漢方建立了全自動中藥提取控制系統(tǒng)，在中藥提取罐上安裝溫控探頭、傳感器，自動開合的閥門和自動計量的液位計、流量計，以及自動在線檢測的密度計等全部連入網(wǎng)絡(luò)。

　　在現(xiàn)代化中藥制藥生產(chǎn)線四樓的提取車間，記者看到，大大的廠房里，只有一個工作人員。每臺設(shè)備閥門、連接口等都設(shè)置有專門的設(shè)備和線路，設(shè)備運行的情況實時連入電腦網(wǎng)絡(luò)，傳輸?shù)揭粯侵锌厥业碾娔X大屏。在一樓的工作人員從大屏上就能清楚看到每臺設(shè)備的詳細數(shù)據(jù)參數(shù)：壓力、溫度、液面高度、煎煮時間等。工作人員只要在電腦上操控，就能實現(xiàn)自動投料、定量加溶媒、出液控制等。同時，該系統(tǒng)還具備故障報警及停機控制功能，只要某項數(shù)據(jù)異常，系統(tǒng)都會立即提示，中控室的工作人員可立即聯(lián)動車間內(nèi)的工作人員一起處理。

　　“設(shè)備的每一項數(shù)據(jù)都儲備在電腦里，除了實時查看運行情況，更重要的是能對藥品做回顧性分析，從根本上保證藥品的質(zhì)量。”上述負責(zé)人說，一旦某批次藥品出現(xiàn)問題，利用歷史數(shù)據(jù)進行對比，可快速尋找出具體原因。

　　據(jù)貴州漢方統(tǒng)計，利用大數(shù)據(jù)+智能制造生產(chǎn)基地的模式，2018年7月至今，工廠的生產(chǎn)成本節(jié)約了10%，提升月度生產(chǎn)能力約17%，產(chǎn)品合格率提升約9.92%，水電氣利用率提高約10.4%。2018年，貴州漢方實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值5.5億元，銷售收入5.2億元，上繳財政稅收6200萬元。 （記者 李雯文）

　　轉(zhuǎn)自：貴陽日報

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