“湖南智造”戰(zhàn)“疫”：一杯咖啡的時(shí)間集齊機(jī)車上萬(wàn)零件

　　被譽(yù)為“中國(guó)電力機(jī)車之都”的湖南株洲已成為中國(guó)首個(gè)產(chǎn)值突破千億元的軌道交通制造基地，這里生產(chǎn)了中國(guó)軌道交通裝備70%的“大腦”“心臟”“神經(jīng)系統(tǒng)”，超過(guò)70%的零部件可本地配套。

　　當(dāng)下，中車株洲電力機(jī)車有限公司所有海內(nèi)外項(xiàng)目已悉數(shù)步入正軌。出口到捷克的第三列“天狼星號(hào)”動(dòng)車組將如約發(fā)往海外。同城的中車時(shí)代電動(dòng)汽車股份有限公司的生產(chǎn)線上，工人們有條不紊地忙碌著。近日，公司又接下新西蘭奧克蘭電動(dòng)公交車和沙特阿拉伯旅游巴士的海外訂單。

　　推動(dòng)湖南制造業(yè)加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、綠色化方向延伸拓展，努力在中部崛起中形成智能制造高地，這是湖南近年來(lái)實(shí)施智能制造工程專項(xiàng)行動(dòng)的目標(biāo)和路徑。智能融入制造，讓湖南企業(yè)在戰(zhàn)“疫”中彰顯出產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)后的底氣與實(shí)力。

　　三一重工位于長(zhǎng)沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的18號(hào)廠房?jī)?nèi)，近百臺(tái)黃色智能機(jī)器人正在精準(zhǔn)、有序工作。吊臂系統(tǒng)將生產(chǎn)所需的各種部件直接送達(dá)工位，無(wú)需人工搬運(yùn)。

　　流水線上，每隔一段距離有一臺(tái)終端顯示屏。戴著口罩的泵車裝配班班長(zhǎng)蒲明俊可以在上面完成物料管理、庫(kù)存查詢、設(shè)備報(bào)修等所有操作。

　　建筑面積達(dá)十萬(wàn)平方米的18號(hào)廠房被稱為“聰明的工廠”，是國(guó)家級(jí)智能制造示范車間。2019年底，三一重工啟動(dòng)智能智造“燈塔工廠”建設(shè)，全面引入柔性生產(chǎn)島等新型生產(chǎn)組織方式。這給疫情期間企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)帶來(lái)了便利。

　　據(jù)了解，整個(gè)“燈塔工廠”改造完成后，18號(hào)廠房的產(chǎn)能將提升50%，人力需求減少60%，場(chǎng)地壓縮30%。

　　同樣的場(chǎng)景也在中聯(lián)重科塔機(jī)智能工廠上演：12條自動(dòng)化生產(chǎn)線、100多臺(tái)工業(yè)機(jī)器人和數(shù)控加工中心等先進(jìn)設(shè)備與人的智能化“合作”，確保了平均每10分鐘產(chǎn)出1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、每90分鐘生產(chǎn)一條起重臂的正常生產(chǎn)節(jié)奏，產(chǎn)能不受疫情影響。

　　在湖南夢(mèng)潔家紡股份有限公司智能工廠的3條全自動(dòng)被芯生產(chǎn)線上，從原材料投進(jìn)去到嶄新被芯出來(lái)，全程不到3分鐘，每條生產(chǎn)線僅需8名工人。依托提前開始布局的智慧零售板塊，結(jié)合原有電商板塊，目前夢(mèng)潔家紡線上銷量同比增長(zhǎng)5至6倍，減小了疫情對(duì)線下生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的影響。

　　“疫情對(duì)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展肯定有一定的影響，但不會(huì)改變湖南經(jīng)濟(jì)發(fā)展的韌勁?！痹诤鲜“l(fā)展和改革委員會(huì)主任胡偉林看來(lái)，疫情催生的經(jīng)濟(jì)社會(huì)深刻變革，客觀上加速了落后產(chǎn)能的強(qiáng)制出清，進(jìn)一步開啟了深化結(jié)構(gòu)性改革的“窗口”，為高質(zhì)量發(fā)展提供新的機(jī)遇。(中新社記者 劉雙雙)

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