河鋼承鋼增材制造贏得客戶(hù)“芳心”

　　近日，河鋼承鋼增材制造服務(wù)示范中心內(nèi)，工程師周濤正在觀察金屬增材制造設(shè)備內(nèi)產(chǎn)品打印情況，并記錄下完成進(jìn)度。他自豪地說(shuō)： “這個(gè)高端零部件是4月客戶(hù)試單后十分滿(mǎn)意，計(jì)劃追加的第二批產(chǎn)品，我們提前制作出來(lái)，確保訂單隨時(shí)交付?！?br/>

　　今年以來(lái)，該公司提出要加快培育壯大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，打造新的效益增長(zhǎng)極，全力在高新技術(shù)領(lǐng)域培育一批具有良好品牌價(jià)值和較高成長(zhǎng)潛力的新興產(chǎn)業(yè)集群，加快建立先發(fā)優(yōu)勢(shì)。河鋼承鋼立足發(fā)揮釩鈦技術(shù)和裝備優(yōu)勢(shì)，聞令而動(dòng)，積極拓展高端釩系材料制造的基礎(chǔ)上，依托釩鈦技術(shù)研發(fā)中心，加大增材制造產(chǎn)品及客戶(hù)的開(kāi)發(fā)，建立了良好的行業(yè)口碑。

　　4月初，北京一家精密設(shè)備制造公司經(jīng)客戶(hù)介紹，來(lái)河鋼承鋼定制鋁合金精密零部件。了解客戶(hù)的具體要求后，該中心組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)立即按照客戶(hù)提供的模型，精確計(jì)算鋁硅鎂原料的熱熔系數(shù)，反復(fù)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，確保打印程序穩(wěn)定可靠。4月中旬，首次打印該部件一次性試制成功。由于該訂單要求產(chǎn)品表面精度在30至50微米之間，后期加工成為完美交付訂單的關(guān)鍵。技術(shù)人員自主研發(fā)清洗裝置，保證了支撐件完美切割分離，并通過(guò)手工打磨，保證了表面精度。

　　4月末，該中心將兩件成品產(chǎn)品交付后，滿(mǎn)足了客戶(hù)嚴(yán)苛的質(zhì)量要求，成功贏得了客戶(hù)的 “芳心”。不僅如此，通過(guò)與客戶(hù)進(jìn)一步深化細(xì)化長(zhǎng)期合作內(nèi)容，提升了產(chǎn)品的創(chuàng)效能力，開(kāi)拓了長(zhǎng)效合作渠道。

　　其實(shí)，這樣的事情在河鋼承鋼增材制造服務(wù)示范中心還有很多，該中心憑借成熟的金屬和非金屬3D打印技術(shù)為客戶(hù)提供高訂服務(wù)，前四個(gè)月累計(jì)制造3D打印產(chǎn)品141個(gè)，成功以鈦合金、316L不銹鋼、模具鋼、PSB粉末和樹(shù)脂，制造了高精度靜葉盤(pán)、渦輪轉(zhuǎn)子、汽車(chē)模具等高端零部件，還制作完成多個(gè)建筑模型、展件等產(chǎn)品，應(yīng)用范圍涵蓋航空航天、雷達(dá)電子、新能源汽車(chē)和建筑等多個(gè)領(lǐng)域，贏得了客戶(hù)的一致好評(píng)。(蘇振虹 通訊員 田海霞 張娜)

　　轉(zhuǎn)自：中國(guó)工業(yè)報(bào)

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