我國的生物質(zhì)能源研發(fā)雖然起步較晚,但目前基本跟國外處于同一技術(shù)水平。為在國際競爭中更加主動,《生物產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》生物液體燃料產(chǎn)業(yè)化行動計劃將總體目標(biāo)定位在了實施纖維素燃料乙醇和生物柴油商業(yè)化示范工程,使其與同類化石能源產(chǎn)品相比具有價格競爭力。
“纖維素類原料能源化是生物質(zhì)能源總的方向,國家政策對這個方向也是持鼓勵態(tài)度的?!敝袊挚圃毫之a(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所所長、中國生物質(zhì)能技術(shù)研究開發(fā)中心副理事長蔣劍春說。
行動計劃中提到,要加快纖維素乙醇產(chǎn)業(yè)化示范,推進(jìn)具有國際先進(jìn)水平的纖維素乙醇生產(chǎn)原料預(yù)處理工藝和高效低成本纖維素降解酶系的研發(fā),建設(shè)纖維素乙醇產(chǎn)業(yè)化示范工程。對此,山東大學(xué)生物科學(xué)學(xué)院院長、微生物技術(shù)國家重點實驗室主任曲音波教授告訴記者,在原料預(yù)處理階段,國內(nèi)大多數(shù)采用的是比較實用的蒸汽爆碎,在原料中加一點酸,用蒸汽加壓到一定壓力和溫度后,維持一定時間,木質(zhì)纖維素就可以水解。
“很多處理技術(shù)都可以使纖維素轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%以上,國內(nèi)在這方面也不存在問題。但是原料預(yù)處理是個兩難的問題,水解過程中會產(chǎn)生一些有害的抑制物。處理輕一點,效果不夠好,處理重一點,就會產(chǎn)生一定的抑制物,影響后面的發(fā)酵過程?!鼻舨ㄕf。
來源:蓋德化工網(wǎng)
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