模具行業(yè)需從兩方面著手轉型升級

　　模具行業(yè)一直被業(yè)內專家譽為“帝王之業(yè)”。近年來，我國模具產(chǎn)銷規(guī)模逐年攀升，2008-2012年，我國模具的工業(yè)總產(chǎn)值由908.66億元增加至1845.13億元，銷售收入由861.96億元增加至1816.20億元。不斷擴大的市場規(guī)模，顯示了模具行業(yè)廣闊的發(fā)展前景。然而，隨著發(fā)達國家的模具制造業(yè)逐漸向國內轉移，行業(yè)的競爭加劇，行業(yè)本身也暴露出諸多問題。具體表現(xiàn)在：

　　1、產(chǎn)品附加值低

　　雖然我國模具總產(chǎn)量位居世界第三，但我國生產(chǎn)技術較其他國家落后許多。我國模具行業(yè)是大而不強，模具總量中屬大型、精密、復雜、長壽命模具的比例只有30%左右，國外在50%以上。

　　2012年，我國模具產(chǎn)量達2114.04萬噸，較上年增長102.12%，增速也較上年大幅提高;而2012年，我國模具工業(yè)總產(chǎn)值增長率為9.81%，較上年的18.82%有所下降。產(chǎn)量增速的提高與產(chǎn)值增速的下降也反映了我國模具產(chǎn)品的附加值較低。

　　2、技術人才缺乏

　　模具行業(yè)是一個需長期積累經(jīng)驗的行業(yè)，一個模具師傅起碼要有2到3年的實踐經(jīng)驗，一個精通模具設計的工程師也要有5到8年的經(jīng)驗積累。但由于傳統(tǒng)教育對模具人才的培養(yǎng)不足和堅持學習到最后的人較少等原因，我國模具人才的缺口較大。

　　以廣東為例，據(jù)國際模協(xié)秘書長羅百輝調研顯示，廣東省大大小小的模具企業(yè)約有12000多家，以平均每家需要100名技術工人來算，廣東的模具人才需求量達120萬人，而全省的模具從業(yè)人員一共約有30多萬，單就廣東一省來看，其人才缺口就達80萬人。

　　3、中低檔產(chǎn)品產(chǎn)能過剩

　　中低檔模具產(chǎn)能過剩是我國模具行業(yè)長時間一直存在的問題，主要是由于我國模具規(guī)模以上生產(chǎn)企業(yè)較少，絕大多是中小型乃至微型企業(yè)，且產(chǎn)品生產(chǎn)也以手工為主，產(chǎn)品也主要集中在中低檔模具。

　　中低檔模具產(chǎn)能的長期過剩導致行業(yè)的利潤率較低，大多數(shù)企業(yè)經(jīng)營困難，這也嚴重阻礙了行業(yè)的進一步發(fā)展。

　　行業(yè)亟需轉型升級

　　國際模協(xié)秘書長羅百輝認為，我國模具行業(yè)要重回昔日“帝王之業(yè)”的地位，就必須轉型升級。要解決行業(yè)存在的諸多問題，主要需要從兩方面著手：

　　1、加大研發(fā)投入力度

　　雖然目前大多數(shù)模具生產(chǎn)企業(yè)沒有技術、產(chǎn)品研發(fā)的實力，但從長遠來看，要實現(xiàn)企業(yè)、行業(yè)的發(fā)展，就必須加大研發(fā)投入力度。一方面，研發(fā)能提高產(chǎn)品生產(chǎn)技術，增加產(chǎn)品附加值;另一方面，也能實現(xiàn)產(chǎn)品的差異化，對中低檔產(chǎn)品產(chǎn)能過剩有一定的減緩作用;同時，生產(chǎn)技術水平提高、產(chǎn)品附加值提高能提高行業(yè)的利潤率，從而也能吸引更多的人才進行到模具行業(yè)。

　　2、拓展產(chǎn)業(yè)鏈

　　對于生產(chǎn)企業(yè)來說，最理想的狀態(tài)就是產(chǎn)品生產(chǎn)原料有保障，銷售有保障。但就現(xiàn)階段來看，我國模具生產(chǎn)所需的模具鋼產(chǎn)品仍然高度依賴進口，這既影響了我國模具行業(yè)的發(fā)展，同時也容易形成對國外的依賴，不利于行業(yè)國際競爭力的提升。

　　此外，如若沒有一個良好的銷售市場，模具銷路不暢，企業(yè)就很難生存下去。因此，模具產(chǎn)業(yè)要聯(lián)合模具上下游產(chǎn)業(yè)拓展自身產(chǎn)業(yè)鏈，確保模具生產(chǎn)有來源、有去路。

來源：華夏模具網(wǎng)

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