“機”與“電”應(yīng)一體發(fā)展——縫紉機機電一體化技術(shù)應(yīng)用型研究現(xiàn)狀

　　為了緊跟國際發(fā)展潮流，把握國際縫制機械前沿技術(shù)，面對國家和社會急需解決的技術(shù)問題，針對浙江省經(jīng)濟和本行業(yè)的產(chǎn)業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀，我們應(yīng)圍繞機電一體化產(chǎn)品中的“機”和“電”兩個關(guān)鍵性構(gòu)成的結(jié)構(gòu)進行深入研究。

　　對研究直驅(qū)應(yīng)用技術(shù)的理解

　　研究新興直驅(qū)應(yīng)用技術(shù)和縫制機械的有機結(jié)合，我們應(yīng)該采用簡繁并舉、高低級并存的方式多層次研究其發(fā)展。隨著我國發(fā)展低碳綠色經(jīng)濟戰(zhàn)略的確立，未來企業(yè)之間的競爭，將是基于低碳技術(shù)和產(chǎn)品的競爭，推動綠色發(fā)展是轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的重要著力點。對縫制機械行業(yè)而言，我們要發(fā)展綠色經(jīng)濟，發(fā)展成為資源節(jié)約型、環(huán)保友好型的行業(yè)，直驅(qū)技術(shù)將是今后發(fā)展的重點。

　　在電腦控制時代，直驅(qū)電機結(jié)構(gòu)的采用是機電一體化技術(shù)在縫紉機使用結(jié)構(gòu)上的重大突破，為縫紉機結(jié)構(gòu)集成化技術(shù)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，以結(jié)構(gòu)集成化為標(biāo)志的技術(shù)發(fā)展趨勢，必然會將縫紉機的控制部分、驅(qū)動部分、機械部分集成在一個縫紉機的機頭內(nèi)，這樣不僅可以減少機器的后續(xù)安裝要求，降低因使用者不熟悉機器的安裝而引發(fā)的不必要技術(shù)故障，而且還可以提高機器的使用效率，使設(shè)備外觀進一步簡潔和美觀。

　　使用直驅(qū)型電機的優(yōu)勢和需要解決的問題

　　直驅(qū)型的電機和縫紉機主軸成一個整體，用法蘭或軸套進行聯(lián)接，其驅(qū)動方式則不需要用皮帶進行傳遞，可以有效地避免因電機皮帶的傳動所造成的能量損耗和打滑現(xiàn)象，以及引起的皮帶碎屑導(dǎo)致的故障。據(jù)不完全統(tǒng)計，用直驅(qū)節(jié)能電機的縫制設(shè)備的節(jié)能效果要比搭載了普通節(jié)能電機的縫制設(shè)備至少節(jié)能15%以上，而且定位更加準(zhǔn)確，反應(yīng)更加靈敏。

　　由于直驅(qū)電機是安裝在機殼內(nèi)部的，電機對設(shè)備整體設(shè)計的發(fā)熱和散熱條件都比較苛刻的要求，這就需要設(shè)計者在對機電一體化縫紉機的電機設(shè)計時就應(yīng)考慮到在高速運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生較少的熱能，同時應(yīng)用新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝極大地提高散熱性能。

　　另外，電控式直驅(qū)電機率先在平縫機中應(yīng)用，由于平縫機體積較大，在速度、精度、使用壽命和生產(chǎn)成本上均有突出表現(xiàn)，已經(jīng)形成了規(guī)?；?，并逐漸取代了傳統(tǒng)的縫制機械。但不可否認(rèn)的是，目前無論是國內(nèi)還是國外縫制機械行業(yè)的直驅(qū)技術(shù)還需要進一步完善，特別是電控式直驅(qū)的應(yīng)用使縫速大幅提高后，相應(yīng)的機械零配件制造的制造、檢驗標(biāo)準(zhǔn)仍沒有得到提高，造成較多的機器剪線不良、軸承彎曲和曲柄斷裂等等故障現(xiàn)象。

　　對降低材料性消耗的要求

　　目前，世界各國的縫制機械企業(yè)在設(shè)計中普遍利用新型材料，在保證電機功率不變情況下，最大限度的減小電機體積（包括直徑和長度），同時要求具有較強地散熱性能。

　　直驅(qū)電機在加工技術(shù)上，有不少新的要求：電機體積要小，且必須在機殼較小的內(nèi)腔內(nèi)安裝；一般電機體積小，輸出功率就小，而直驅(qū)電機必須滿足輸出功率大的要求，在電機的結(jié)構(gòu)、磁場和材料設(shè)計上都需要改進。

　　目前，我國縫制機械行業(yè)內(nèi)均對新型電機產(chǎn)生極大的興趣與國產(chǎn)化配套的迫切性矛盾無法避免，但就當(dāng)前形勢下國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)電控和電機廠商的發(fā)展來看，有的是專注電機的不做電控，勢必造成一部分做電控的企業(yè)不太重視電機的創(chuàng)新，使縫制機械行業(yè)電機生產(chǎn)領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新也陷入了進退維谷的窘境。而目前國內(nèi)電控電機技術(shù)創(chuàng)新和諧統(tǒng)一的發(fā)展，這一點在該領(lǐng)域還很難做到，積極促成電機、電控企業(yè)合作和兼并重組也是當(dāng)前行業(yè)升級發(fā)展的重點工作之一。

　　國家對電機部分重要原材料的調(diào)控，使其價格持續(xù)數(shù)倍的上漲，同時企業(yè)內(nèi)部技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)管理、人力資源等相應(yīng)成本不斷提高，導(dǎo)致電機生產(chǎn)企業(yè)在質(zhì)量、品質(zhì)及利潤空間上難有進步，因此縫制機械行業(yè)電機制造企業(yè)應(yīng)在完善產(chǎn)品的自身品質(zhì)的同時，依靠完善科學(xué)的成本控制，確保合理的利潤空間。

　　筆者認(rèn)為，一個企業(yè)的成功不代表一個行業(yè)進步，企業(yè)的發(fā)展動力不是來自決策而是來自競爭對手，機電一體化技術(shù)要真正沖在歷史發(fā)展的最前端，不忘身系行業(yè)發(fā)展的重?fù)?dān)，通過建設(shè)技術(shù)發(fā)展平臺，全面形成技術(shù)共享的局面，引領(lǐng)縫制機械行業(yè)實現(xiàn)全面轉(zhuǎn)型升級。

來源：縫紉機網(wǎng)

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