清潔制革技術(shù)引領(lǐng)皮革產(chǎn)業(yè)健康升級

我國是制革大國。皮革行業(yè)產(chǎn)值超過4000億元，從業(yè)人員約500萬，在發(fā)展實體經(jīng)濟、促進就業(yè)方面有著舉足輕重的作用。但是，制革生產(chǎn)過程污染嚴重，其中，準備工段產(chǎn)生的化學需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、水質(zhì)中的懸浮物（SS）等占制革全過程的70%以上，氨氮、S2-、石灰占95-100%，耗水量占60-70%，是制革的主要污染來源。

2011年1月24日，經(jīng)過多年發(fā)展，兄弟科技在維生素和皮革化學品領(lǐng)域取得了突出的行業(yè)地位：兄弟科技為中國最大的皮革化工企業(yè)，鉻鞣劑的全球市場份額超過9%，位居全球第三、國內(nèi)第一。鑒于兄弟科技在維生素K3、鉻鞣劑領(lǐng)域的突出技術(shù)優(yōu)勢和行業(yè)地位，公司作為主要起草者，參與了“GB/T7294-2009：飼料添加劑亞硫酸氫鈉甲萘醌（維生素K3）”、“GB/T19940-2005：粉狀鉻鞣劑六價鉻離子檢測方法”、“GB/T24331-2009：制革用粉狀鉻鞣劑”等多項國家標準的制定工作，進一步擴大了兄弟科技的國內(nèi)、國際市場影響力。

2006年啟動的“清潔制革過程與綠色產(chǎn)業(yè)鏈接集成技術(shù)的應用開發(fā)”項目，就是針對制革生產(chǎn)過程用水量大、廢水污染負荷高、產(chǎn)生大量固體廢棄物等現(xiàn)狀，在開發(fā)清潔生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)的基礎(chǔ)上對制革生產(chǎn)過程進行綠色產(chǎn)業(yè)鏈設(shè)計，開發(fā)出能夠從源頭消減污染，降低全過程污染排放，顯著提高資源綜合利用率的綠色制革技術(shù)。經(jīng)過4年多的技術(shù)攻關(guān)，該項目成功開發(fā)了以酶制劑為基礎(chǔ)的無/低硫化鈉保毛脫毛技術(shù)、無/低石灰浸堿技術(shù)、無氨脫灰技術(shù)等清潔生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)了制革廢水生物強化處理及中水回用技術(shù)，并實現(xiàn)了集成應用；同時對于回收的廢棄皮膠原，開發(fā)了將其轉(zhuǎn)化為制革化工材料和系列環(huán)保材料的新技術(shù)，并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應用。目前已經(jīng)申請相關(guān)國家發(fā)明專利15項，獲得授權(quán)9項，初步形成了污染源頭控制與集成減排的清潔制革循環(huán)經(jīng)濟新模式。

“十二五”時期，制革行業(yè)的技術(shù)提升主要體現(xiàn)在三個方面：一是制革清潔生產(chǎn)技術(shù)，這不是某個環(huán)節(jié)的技術(shù)問題，而要體現(xiàn)系統(tǒng)集成技術(shù)創(chuàng)新，其中皮革化工和皮革機械的進步對制革清潔技術(shù)進步、新產(chǎn)品的研發(fā)起到關(guān)鍵作用；二是污染治理技術(shù)，特別是氨氮、總氮的處理技術(shù)是重點；三是充分利用原料皮資源，開發(fā)高附加值產(chǎn)品，如薄層皮、水洗皮、裝飾皮等。此外，制鞋、皮衣、皮件、裘皮服裝等皮革制品更加注重使用環(huán)保綠色化料、高效節(jié)能機械設(shè)備的研究與開發(fā)，更加注重新技術(shù)、新材料、新功能的研究和推廣，同時開始探索產(chǎn)品舒適性、功能性研究及公共技術(shù)平臺建設(shè)。

眾所周知，我國是制革大國，但目前制革生產(chǎn)過程中污染問題突出。再加制革技術(shù)含量低、研發(fā)滯后。所以，解決制革的污染技術(shù)問題迫在眉睫?！扒鍧嵵聘镞^程與綠色產(chǎn)業(yè)鏈接集成技術(shù)及工程示范”是我國“十一五”期間科技支撐計劃項目。經(jīng)過多年努力，課題組開發(fā)出了制革準備工段污染削減集成技術(shù)和制革廢棄物資源化利用系列技術(shù)，建立了由國家發(fā)布實施的《制革行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標體系》和《制革工業(yè)清潔生產(chǎn)標準》；同時開發(fā)了系列酶制劑、無鉻鞣劑等10多類支撐清潔技術(shù)實施的關(guān)鍵化工、生化材料，并實現(xiàn)了集成應用，形成了牛皮、豬皮、綿羊皮制革清潔生產(chǎn)線，對引領(lǐng)我國制革行業(yè)走循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展道路具有深遠的意義。

來源：慧聰皮革網(wǎng)

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