近年來,通過引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和對引進(jìn)技術(shù)的消化吸收,我國的熱處理生產(chǎn)技術(shù)有了突出的變化,取得長足發(fā)展。
在從石器時代進(jìn)展到銅器時代和鐵器時代的過程中,熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識。二十世紀(jì)以來,金屬物理的發(fā)展和其他新技術(shù)的移植應(yīng)用,使金屬熱處理工藝得到更大發(fā)展。60年代,熱處理技術(shù)運用了等離子場的作用,發(fā)展了離子滲氮、滲碳工藝;激光、電子束技術(shù)的應(yīng)用,又使金屬獲得了新的表面熱處理和化學(xué)熱處理方法。
熱處理質(zhì)量好壞直接關(guān)系著后續(xù)的加工質(zhì)量以致最終影響零件的使用性能及壽命,同時熱處理又是機(jī)械行業(yè)的能源消耗大戶和污染大戶。近年來,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及其在熱處理方面的應(yīng)用,熱處理技術(shù)取得了良好的發(fā)展。
據(jù)了解,壓鑄制藥機(jī)械行業(yè)近年來發(fā)展勢頭良好,在鑄造行業(yè)中有著不可替代的地位,其壓鑄制藥機(jī)械熱處理技術(shù)也在不斷的趨于成熟化。
熱處理技術(shù)改進(jìn)的一個發(fā)展方向是將傳統(tǒng)的熱處理工藝與先進(jìn)的表面處理工藝相結(jié)合,提高壓鑄制藥機(jī)械的使用壽命。通過壓鑄制藥機(jī)械熱處理技術(shù)的不斷發(fā)展,將使得壓鑄制藥機(jī)械在獲得良好性能的同時增加壓鑄制藥機(jī)械表面的質(zhì)量,從而使國內(nèi)壓鑄行業(yè)又好又快地發(fā)展。
近期,有關(guān)專家出針對制藥機(jī)械基材和表面處理技術(shù)的基材預(yù)處理技術(shù),在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上,對不同的制藥機(jī)械材料提出適合的加工工藝,從而改善制藥機(jī)械性能,提高制藥機(jī)械壽命。
由于過去的起點低、底子薄,就整體來說,熱處理生產(chǎn)技術(shù)水平和先進(jìn)工業(yè)國家比較尚有較大的差距。而在當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)一體化的大趨勢中,提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量和在國內(nèi)外市場的競爭力是當(dāng)務(wù)之急,熱處理生產(chǎn)技術(shù)也必須迎頭趕上,才能抓住機(jī)遇、迎接新的挑戰(zhàn)。
來源:中國制藥網(wǎng)
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