內(nèi)外交困紡織出口企業(yè)“很受傷”

今年以來，隨著國際經(jīng)濟(jì)形勢持續(xù)好轉(zhuǎn)，我國紡織服裝出口行業(yè)開始逐漸走出低谷。但業(yè)內(nèi)人士分析，今年下半年，紡織服裝出口仍面臨諸多壓力。歐洲的信用危機的蔓延，使得短期內(nèi)外需市場低迷的狀態(tài)難以逆轉(zhuǎn)；而人民幣匯率可能面對的持續(xù)升值，將大大削弱我國紡織服裝對歐出口的競爭力。此外，勞動力成本的提高，棉花等原料成本上升，也降低了紡織行業(yè)的盈利水平。隨著我國紡織出口企業(yè)面臨的不確定性因素逐漸增加，其承受的壓力也在不斷加大。內(nèi)外交困，使得紡織出口企業(yè)經(jīng)營倍感壓力。

原材料價格大幅上漲

棉花、棉紗等原材料價格的持續(xù)大幅上漲是棉紡織企業(yè)目前面臨的最大壓力。棉價的每一絲變化都牽動整條紡織產(chǎn)業(yè)鏈的神經(jīng)。從今年年初至今，短短數(shù)月時間，棉花價格暴漲20%至30%，國內(nèi)328 級棉花從去年年初每噸1.1 萬元一路攀升至目前的每噸1.7 萬元以上，棉紗價格的漲幅更大。而對于棉紡織品而言，棉紗價格占成衣成本比例一般在60%至70%，有的甚至高達(dá)80%。對于原材料價格的大幅上漲，棉紡織企業(yè)通常希望能夠通過提價來緩解成本壓力，但是目前來看，由于絕大多數(shù)紡織企業(yè)議價能力較弱，能順利實現(xiàn)提價的企業(yè)非常少。

面對傳統(tǒng)原材料的價格壓力，有業(yè)內(nèi)人士提出了使用新材料的看法，而繼棉、麻、毛、絲之后的第五大天然纖維——竹纖維就成為了業(yè)界關(guān)注的熱點。據(jù)了解，在國內(nèi)市場上，一件竹纖維材料的普通文化衫售價在33 美元左右，日本一件竹纖維西服的市場售價高達(dá)500 美元至1000 美元。竹纖維的性能優(yōu)勢，使以其為原材料制造的紡織產(chǎn)品擁有更高的附加值，這將成為我國紡織服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增量的強大動力。開發(fā)再生竹纖維，提倡“ 以竹代棉”，不僅可以緩解天然纖維緊張局面，也為我國豐富的竹資源合理利用開辟了一條新途徑。綠色環(huán)保的竹纖維，運用于紡織服裝業(yè)，將推動紡織業(yè)上升到一個更高的檔次。

用工緊張成本提升

除了原材料成本提高，目前紡織企業(yè)還面臨勞動力成本上漲的不利因素。中國家紡協(xié)會會長楊兆華表示，今年全國家紡行業(yè)勞動力成本上漲幅度已超過10%，勞動力資源緊張、人工成本上漲已經(jīng)成為當(dāng)前家紡業(yè)面臨的主要問題之一。缺工導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)周期延長，而為了不違約，企業(yè)只好將海運改為空運，運輸方式的臨時的改動，不僅蠶食掉微薄的利潤，還可能把部分成本也賠進(jìn)去。目前我國的人工成本大約是印度的2 倍、越南的3 倍，廉價勞動力優(yōu)勢的逐漸喪失使得我國紡織品的出口競爭優(yōu)勢趨于下降。對我國紡織企業(yè)來說，用工成本的上升是一場前所未有
的挑戰(zhàn)，但這種不利狀況也恰恰是被長期拖延的勞動密集型企業(yè)轉(zhuǎn)型的契機。我國傳統(tǒng)服裝紡織產(chǎn)業(yè)往往集中在低端制造環(huán)節(jié)，企業(yè)大多以貼牌生產(chǎn)為主，研發(fā)、設(shè)計、品牌和市場、物流、售后都是“短板”，因此往往只能在價值鏈最低端苦苦掙扎，處處受制于人。專家指出，改變這一現(xiàn)狀必須加強企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)意，通過提高科技含量來增加產(chǎn)品附加值，最終提高服裝紡織業(yè)的競爭力。

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