工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺加速培育制造業(yè)新模式
——《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動計劃(2021-2023年)》解讀
當(dāng)前,世界經(jīng)濟正處在提檔換速、轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期。新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合,正引發(fā)生產(chǎn)方式、組織模式和商業(yè)范式的深刻變革,推動新模式、新業(yè)態(tài)加速涌現(xiàn),為制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型注入新動能和新活力。2021年1月13日,工信部發(fā)布了《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動計劃(2021-2023年)》,明確提出要圍繞智能化制造、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個性化定制、服務(wù)化延伸、數(shù)字化管理等制造業(yè)新模式,重點開展新型模式培育行動,將有效重塑工業(yè)生產(chǎn)制造和服務(wù)體系,對實現(xiàn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。
我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新發(fā)展成效顯著
平臺體系建設(shè)不斷夯實。在各級政府部門、研究院所、行業(yè)企業(yè)等主體的共同努力下,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新體系建設(shè)取得了積極進展。截至目前,全國已形成具有行業(yè)和區(qū)域影響力的特色平臺近80家,連接工業(yè)設(shè)備數(shù)量達6000萬臺(套),國內(nèi)工業(yè)APP總量突破35萬個,平臺功能體系日益完善。
平臺應(yīng)用生態(tài)不斷健全。我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺從概念普及走向?qū)嵺`深耕,持續(xù)與實體經(jīng)濟深度融合,加速發(fā)展方式轉(zhuǎn)變、經(jīng)濟結(jié)構(gòu)優(yōu)化、增長動力轉(zhuǎn)換。當(dāng)前,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已滲透到工程機械、鋼鐵、石化等30余個國民經(jīng)濟重點行業(yè)應(yīng)用,全方位驅(qū)動制造業(yè)體系質(zhì)量變革、效率變革、動力變革。同時,北京、長三角、粵港澳大灣區(qū)等結(jié)合區(qū)域特色和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,積極打造輻射帶動能力強勁的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)用高地。
制造業(yè)新模式新業(yè)態(tài)不斷涌現(xiàn)。隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺成為全面連接工業(yè)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈的新載體,數(shù)據(jù)作為一種新型生產(chǎn)要素,深度參與到制造業(yè)全流程中,驅(qū)動創(chuàng)新體系和發(fā)展模式深刻變革。截至2019年,全國開展數(shù)字化管理、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個性化定制、服務(wù)型延伸和智能化制造的企業(yè)比例分別達到46.0%、35.3%、8.1%、25.3%、7.7%,有力拓展了制造業(yè)發(fā)展新空間。
基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺 培育制造業(yè)新模式
基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展智能化制造。企業(yè)可充分發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在要素集成共享、模型高效復(fù)用、數(shù)據(jù)智能分析等方面的優(yōu)勢,基于平臺提升設(shè)備、產(chǎn)線和服務(wù)的智能化應(yīng)用水平,打造全面互聯(lián)、實時感知、高度集成的智能生產(chǎn)體系,提高全要素生產(chǎn)率。
例如,富士康基于BEACON工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實時采集精密刀具狀態(tài)數(shù)據(jù),結(jié)合智能調(diào)機深度學(xué)習(xí)算法,實現(xiàn)了刀具的自感知、自診斷、自修復(fù)、自優(yōu)化、自適應(yīng),使刀具壽命延長15%,減少刀具生產(chǎn)成本15%,刀具崩刃壞刃預(yù)測的準(zhǔn)確率達93%,產(chǎn)品良率提升超過90%,稼動率提升超過90%。
基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺加強網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同。企業(yè)可基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)物料資源、供需信息、生產(chǎn)能力的泛在連接、在線匯聚和精準(zhǔn)對接,加速構(gòu)建大配套、大協(xié)作的網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同體系,開展協(xié)同設(shè)計、協(xié)同制造、協(xié)同運維、供應(yīng)鏈協(xié)同等業(yè)務(wù)創(chuàng)新,全面優(yōu)化制造資源配置效率。
例如,長安汽車在美洲、歐洲、亞洲等地都建立了研發(fā)中心,通過建立以三維數(shù)字化設(shè)計和全球協(xié)同設(shè)計為核心的汽車產(chǎn)品智能化研發(fā)云平臺,與海外設(shè)計中心進行24小時全天候產(chǎn)品聯(lián)合開發(fā),實現(xiàn)了跨部門、跨企業(yè)、跨區(qū)域的產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計,支撐產(chǎn)品研發(fā)周期從36個月縮短至24個月。
基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺推廣個性化定制。企業(yè)可基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺打通用戶需求與研發(fā)設(shè)計之間的數(shù)據(jù)流,構(gòu)建覆蓋產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)貫通體系,開展少品種大批量定制、多品種小批量定制、“小作坊式”單件定制等多種定制服務(wù),低成本、高效率、全方位地滿足用戶個性化、碎片化、多樣化需求。
例如,紅領(lǐng)集團基于一體化的開放式互聯(lián)網(wǎng)定制平臺--RCMTM,只要5分鐘就可以采集人體19個部位的數(shù)據(jù),依托數(shù)據(jù)庫內(nèi)3000多億個版型數(shù)據(jù),快速調(diào)出與客戶身材相匹配的西裝版型,使企業(yè)設(shè)計成本減少了90%以上,生產(chǎn)成本僅比規(guī)模化生產(chǎn)高出10%,生產(chǎn)周期縮短近50%,接近零庫存經(jīng)營,經(jīng)濟效益提升數(shù)倍。
基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺拓展服務(wù)化延伸。企業(yè)可基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺高效匯聚產(chǎn)品狀態(tài)參數(shù)、運行環(huán)境等實時數(shù)據(jù),與各類數(shù)據(jù)算法模型深度結(jié)合,全面推動經(jīng)營模式創(chuàng)新,開展產(chǎn)品效能提升服務(wù)、產(chǎn)業(yè)鏈條增值服務(wù)和綜合解決方案服務(wù),加速從“賣產(chǎn)品”向“賣服務(wù)”轉(zhuǎn)變,向價值鏈高端環(huán)節(jié)躍升。
例如,三一集團基于“根云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,通過融資租賃或經(jīng)營性租賃運營超過50%的設(shè)備,每年管理超300億元的在外貨款;同時與久隆、三湘銀行展開合作,開發(fā)用于精準(zhǔn)定價與風(fēng)險選擇的數(shù)據(jù)產(chǎn)品,幫助久隆保險完成UBI保險產(chǎn)品及延保產(chǎn)品的定價。
基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實施數(shù)字化管理。企業(yè)可基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺打通核心數(shù)據(jù)鏈,實現(xiàn)覆蓋生產(chǎn)制造、產(chǎn)品全生命周期以及供應(yīng)鏈的數(shù)據(jù)貫通,充分釋放數(shù)據(jù)紅利,推動資產(chǎn)管理、運營管理、組織管理等方面的數(shù)字化管理創(chuàng)新,切實提升了企業(yè)管理能力和效率。
例如,海爾集團基于COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺打造去中心化的自治組織,持續(xù)優(yōu)化組織架構(gòu),加速管理扁平化、企業(yè)平臺化、員工創(chuàng)客化變革,共培育4000多個小微企業(yè),2018年實現(xiàn)生態(tài)收入151億元。
三方面發(fā)力 推動平臺與應(yīng)用深度融合
注重統(tǒng)籌協(xié)調(diào),完善頂層規(guī)劃設(shè)計。一是制定出臺制造業(yè)新模式實施指南,為制造企業(yè)、平臺企業(yè)等主體培育新模式提供指導(dǎo),推動新模式的普及推廣。二是面向制造業(yè)新模式落地應(yīng)用過程中的痛點問題、應(yīng)用場景和能力要求,加強制造業(yè)新模式系列應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)研制工作,引領(lǐng)制造新模式規(guī)范、健康發(fā)展。三是圍繞制造業(yè)新模式對資源、人才、技術(shù)等要素的需求,進一步完善相關(guān)配套政策,形成工作合力。
聚焦新興技術(shù),深化平臺融合應(yīng)用。一是推動智能傳感、5G、IPv6等技術(shù)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺深度融合,提高數(shù)據(jù)互聯(lián)互通和集成共享水平,強化企業(yè)培育新模式的數(shù)據(jù)支撐能力。二是強化大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)在機理挖掘、模型開發(fā)等方面的應(yīng)用,進一步豐富工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺模型庫,完善企業(yè)培育新模式的工具集。三是深化區(qū)塊鏈等技術(shù)的廣泛應(yīng)用,強化終端硬件、網(wǎng)絡(luò)傳輸、數(shù)據(jù)中心等領(lǐng)域的抗風(fēng)險能力,筑牢企業(yè)培育新模式的安全底線。
圍繞模式培育,強化經(jīng)濟發(fā)展動能。一是在制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點示范中增加制造業(yè)新模式方向,遴選一批可借鑒、可復(fù)制、可推廣的制造業(yè)新模式優(yōu)秀企業(yè)案例。二是支持各地方對制造業(yè)新模式實行包容審慎有效監(jiān)管,營造良好市場氛圍,增強各類企業(yè)培育新模式的熱情和動力。三是發(fā)揮產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、行業(yè)協(xié)會等組織的橋梁紐帶作用,加強先進技術(shù)、優(yōu)秀經(jīng)驗等高效流動。(賽迪智庫信息化與軟件產(chǎn)業(yè)研究所 張朝)
轉(zhuǎn)自:中國電子報
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