我國聚乙烯產(chǎn)品升級實(shí)現(xiàn)高端突破

　　日前從中石油大慶石化公司年產(chǎn)5000噸己烯-1工業(yè)裝置現(xiàn)場傳來消息，該裝置已完成兩次試運(yùn)行，效果理想，成套技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目于元旦前夕通過專家組驗(yàn)收。該項(xiàng)目打破了國外公司對我國己烯-1這種聚乙烯共聚單體的技術(shù)壟斷局面，將大幅提升我國聚乙烯產(chǎn)品的創(chuàng)新能力。目前大慶石化正在加緊完善工作，為下一步己烯-1工業(yè)裝置穩(wěn)定生產(chǎn)做準(zhǔn)備。

　　在5000噸/年己烯-1工業(yè)試驗(yàn)基礎(chǔ)上，大慶石化公司開發(fā)了2萬噸/年己烯-1工藝包并通過專家審查。新工藝在選擇性、乙烯單程轉(zhuǎn)化率、催化效率及低聚物生成量4項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)上取得了突破，能耗降低13.6%，單耗降低4.37%。

　　在工業(yè)批量生產(chǎn)過程中，大慶石化公司解決了己烯-1工業(yè)化生產(chǎn)干燥、焙燒、打片等技術(shù)問題，為批量生產(chǎn)提供了準(zhǔn)確數(shù)據(jù)和加工條件。

　　己烯-1裝置是中國石油自主研發(fā)技術(shù)的工業(yè)化試驗(yàn)裝置。在研發(fā)過程中，技術(shù)人員把著力點(diǎn)選擇在以乙烯為龍頭的系列技術(shù)突破上，開發(fā)了裂解氣機(jī)組并成功在乙烯裝置上應(yīng)用，取得了大機(jī)組國產(chǎn)化的新突破。

　　該套試驗(yàn)裝置經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)和調(diào)優(yōu)，共計(jì)運(yùn)行366小時(shí)，生產(chǎn)了192噸合格己烯-1產(chǎn)品。經(jīng)過生產(chǎn)標(biāo)定，大慶石化己烯-1裝置的產(chǎn)能、單程轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)率及產(chǎn)品純度指標(biāo)均達(dá)到己烯-1工業(yè)化試驗(yàn)及成套技術(shù)開發(fā)科技專項(xiàng)合同要求，驗(yàn)證了技術(shù)的可靠性。

　　據(jù)了解，己烯-1是聚乙烯樹脂的重要共聚單體，可顯著提高產(chǎn)品的抗拉伸強(qiáng)度、抗沖擊撕裂強(qiáng)度等性能，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)，市場售價(jià)高于通用產(chǎn)品。但長期以來，己烯-1生產(chǎn)技術(shù)一直被國外公司壟斷，制約了國內(nèi)高品質(zhì)聚乙烯樹脂的生產(chǎn)。中石油己烯-1項(xiàng)目于2007年6月立項(xiàng)，2008年6月實(shí)現(xiàn)5000噸/年試驗(yàn)裝置中交，同年9月生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

　　催化劑是石油化工生產(chǎn)的核心技術(shù)，在項(xiàng)目實(shí)施過程中，大慶石化公司針對己烯-1合成工藝低聚物生成量高、黏壁等問題，開發(fā)出不黏釜技術(shù)、控制低聚物生成技術(shù)和低聚物有效脫除技術(shù)，使催化劑性能大幅度提高，工藝達(dá)到世界先進(jìn)水平。

來源：中國工業(yè)報(bào)

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