哈電電機(jī)的“國(guó)之大者”答卷：重構(gòu)創(chuàng)新生態(tài) 深耕重大裝備

　　哈電集團(tuán)哈爾濱電機(jī)廠(chǎng)有限責(zé)任公司堅(jiān)定高端化、智能化、綠色化發(fā)展方向，堅(jiān)持“三商”發(fā)展定位，加快構(gòu)建“三個(gè)系統(tǒng)”產(chǎn)業(yè)布局，集聚力量進(jìn)行原創(chuàng)性、引領(lǐng)性科技攻關(guān)，近年來(lái)，逐步推動(dòng)753項(xiàng)專(zhuān)利實(shí)施轉(zhuǎn)化運(yùn)用，在加快培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，勠力打造“國(guó)之重器”的實(shí)踐中，不斷催生新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動(dòng)能，以高水平科技自立自強(qiáng)支撐引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展。今年僅前4個(gè)月，完成工業(yè)總產(chǎn)值同比增長(zhǎng)66.77%，產(chǎn)品產(chǎn)量同比增長(zhǎng)340.54%。

　　1 創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 勇攀”科技高峰“

　　哈電電機(jī)黨委堅(jiān)持把習(xí)近平總書(shū)記重要講話(huà)重要指示批示精神作為做好一切工作的根本遵循，聚焦增強(qiáng)核心功能、提高核心競(jìng)爭(zhēng)力，在服務(wù)國(guó)家戰(zhàn)略中推動(dòng)裝備制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。2024年，哈電電機(jī)工業(yè)總產(chǎn)值、正式合同簽約額、利潤(rùn)總額分別同比增長(zhǎng)19.22%、24.3%、186.36%，多項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)創(chuàng)造歷史新高，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展呈現(xiàn)強(qiáng)勁勢(shì)頭。

　　“哈電電機(jī)針對(duì)世界單機(jī)容量最大1000兆瓦白鶴灘水電項(xiàng)目攻克了20余項(xiàng)世界性技術(shù)難題，形成了1000兆瓦水電機(jī)組寬負(fù)荷運(yùn)行轉(zhuǎn)輪技術(shù)方案”，全國(guó)勞動(dòng)模范、國(guó)家卓越工程師、哈電集團(tuán)首席科學(xué)家覃大清表示，哈電電機(jī)以?xún)?yōu)質(zhì)的裝備助力白鶴灘水電站獲評(píng)2023年度菲迪克卓越工程項(xiàng)目獎(jiǎng)。由哈電電機(jī)研制的白鶴灘右岸電站8臺(tái)機(jī)組自首臺(tái)投運(yùn)以來(lái)，已經(jīng)安全、穩(wěn)定、高效地守護(hù)了金沙江1400多個(gè)日夜，源源不斷地將綠色電能輸送到千家萬(wàn)戶(hù)?！栋Q灘1000兆瓦水輪發(fā)電機(jī)組研制及應(yīng)用》獲2023年度黑龍江省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

　　哈電電機(jī)以打造銀江水電站6臺(tái)燈泡貫流式精品機(jī)組為契機(jī)，成功研制出滿(mǎn)足寬水頭變幅、寬負(fù)荷運(yùn)行要求，且效率水平更高、穩(wěn)定性更好的貫流式機(jī)組轉(zhuǎn)輪。而今，單機(jī)容量65兆瓦亞洲最大的金沙江銀江水電站貫流式機(jī)組高質(zhì)量投入商業(yè)運(yùn)行，推動(dòng)中國(guó)乃至世界清潔能源裝備研發(fā)制造邁上新高度。

　　哈電電機(jī)策劃制定科技領(lǐng)先行動(dòng)重大專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)計(jì)劃，以及重點(diǎn)任務(wù)計(jì)劃，重大攻關(guān)項(xiàng)目取得突破，圍繞滿(mǎn)足抽水蓄能機(jī)組自身的特性要求，致力于水泵水輪機(jī)、發(fā)電電動(dòng)機(jī)、控制系統(tǒng)裝置及系統(tǒng)集成技術(shù)等方面創(chuàng)新、優(yōu)化，保持抽水蓄能“高低寬大變”領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，自主研制新一代高可靠性抽蓄機(jī)組，形成了多項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新技術(shù)成果，推動(dòng)我國(guó)抽蓄領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)立于國(guó)際最前沿，實(shí)現(xiàn)了機(jī)組關(guān)鍵技術(shù)行業(yè)第一、市場(chǎng)占有率行業(yè)第一、機(jī)組可靠性行業(yè)第一。

　　豐寧、陽(yáng)江、天臺(tái)等抽蓄機(jī)組，以及中洞、泰安可變速抽水蓄能機(jī)組的研制，填補(bǔ)了行業(yè)技術(shù)空白。世界額定水頭最高724米、國(guó)內(nèi)單機(jī)容量最大425兆瓦的天臺(tái)抽蓄項(xiàng)目，首臺(tái)球閥、首臺(tái)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)順利通過(guò)業(yè)主驗(yàn)收，首臺(tái)1000兆帕級(jí)高強(qiáng)鋼引水鋼岔管的成功研制，成為行業(yè)首創(chuàng)，今年五一期間，首臺(tái)轉(zhuǎn)子完成吊裝，機(jī)組順利進(jìn)入總裝階段。5月24日，國(guó)內(nèi)水頭變幅最大句容抽蓄電站4號(hào)機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電，攻克了水泵高揚(yáng)程區(qū)和水輪機(jī)低水頭區(qū)的水力穩(wěn)定性難題，打造了低水頭段抽蓄機(jī)組標(biāo)桿。

　　在高水頭大容量水電機(jī)組研發(fā)方面，哈電電機(jī)完成了多項(xiàng)重點(diǎn)科技攻關(guān)，突破多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。自主研制的世界單機(jī)容量最大235兆瓦軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)，破解了高水頭大流量軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)水力設(shè)計(jì)難題。世界首臺(tái)單機(jī)容量500兆瓦扎拉水電站沖擊式水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)輪的躍然出世，破解了超大超厚低碳馬氏體不銹鋼強(qiáng)韌鍛件焊接難題、攻克了復(fù)雜曲面超厚水斗高效高強(qiáng)韌焊接制造難關(guān)、掌握了超高結(jié)合強(qiáng)度表面強(qiáng)化制造工藝關(guān)鍵技術(shù)，標(biāo)志著我國(guó)高水頭、大容量沖擊式水電機(jī)組的研制技術(shù)實(shí)現(xiàn)了重大突破，走在了世界前列。與此同時(shí)，TB水電站實(shí)現(xiàn)“一年四投”、羊曲水電站實(shí)現(xiàn)“一年三投”，哈電電機(jī)以精品機(jī)組助力用戶(hù)成功，也被天臺(tái)、緊水灘、白山等電站授予“優(yōu)秀供貨商”，被北元化工集團(tuán)、華能?chē)?guó)際營(yíng)口電廠(chǎng)分別授予“5A級(jí)供貨商”“優(yōu)秀檢修單位”。

　　2 精耕細(xì)作  提質(zhì)揚(yáng)“煤”吐氣

　　哈電電機(jī)緊緊圍繞國(guó)家重大工程項(xiàng)目的需求開(kāi)展創(chuàng)新研究，擔(dān)當(dāng)使命屢創(chuàng)佳績(jī)，充分發(fā)揮了央企“頂梁柱”“壓艙石”作用，加快向設(shè)備制造商、運(yùn)維服務(wù)商和系統(tǒng)集成商的“三商”商業(yè)模式轉(zhuǎn)型。

　　通過(guò)積極貫徹落實(shí)國(guó)家“加快現(xiàn)役煤電機(jī)組節(jié)能升級(jí)和靈活性改造，構(gòu)建以新能源為主體的新型電力系統(tǒng)”要求，哈電電機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)制造了清潔高效、靈活性運(yùn)行能力強(qiáng)、可靠性高、適應(yīng)性廣的自主化1000兆瓦汽輪發(fā)電機(jī)。

　　公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了大量方案比對(duì)，從多個(gè)角度來(lái)驗(yàn)證設(shè)計(jì)的合理性并保證產(chǎn)品的可靠性，掌握了系統(tǒng)仿真分析技術(shù)、通風(fēng)冷卻分析及試驗(yàn)技術(shù)、絕緣分析及試驗(yàn)技術(shù)等十項(xiàng)大型發(fā)電機(jī)領(lǐng)域的關(guān)鍵核心技術(shù)。自主研制的1000兆瓦等級(jí)汽輪發(fā)電機(jī)，最大連續(xù)出力可達(dá)1100兆瓦，綜合性能達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。2022年12月，內(nèi)蒙古上海廟3號(hào)1000兆瓦汽輪發(fā)電機(jī)正式投運(yùn)，技術(shù)先進(jìn)性、質(zhì)量可靠性得到充分驗(yàn)證。

　　哈電電機(jī)通過(guò)不懈創(chuàng)新實(shí)踐，突破了核電國(guó)產(chǎn)化瓶頸，實(shí)現(xiàn)護(hù)環(huán)鍛件、勵(lì)磁系統(tǒng)等關(guān)鍵部件國(guó)產(chǎn)化替代。全球技術(shù)最先進(jìn)、單機(jī)功率最大、效率最高的寧洲燃機(jī)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)“一年三投”，盤(pán)山改造項(xiàng)目530兆瓦汽輪發(fā)電機(jī)實(shí)現(xiàn)靈活性深度頻繁調(diào)峰20%額定負(fù)荷運(yùn)行，為公司2024年中標(biāo)24個(gè)煤電項(xiàng)目奠定了品質(zhì)根基，進(jìn)一步提升了公司煤電市場(chǎng)的行業(yè)地位。

　　近年來(lái)，哈電電機(jī)與項(xiàng)目單位強(qiáng)化上下聯(lián)動(dòng)、齊抓共管、資源共享、品牌聯(lián)創(chuàng)，打造“責(zé)任共擔(dān)、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、互利共贏(yíng)”的項(xiàng)目化黨建共同體，高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量完成生產(chǎn)攻關(guān)、質(zhì)量管控、安裝調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)等工作。深入開(kāi)展“三級(jí)書(shū)記抓質(zhì)量”，通過(guò)分級(jí)負(fù)責(zé)、績(jī)效聯(lián)動(dòng)等方式建立黨組織書(shū)記“促”質(zhì)量提升的工作機(jī)制，堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向，強(qiáng)化考核評(píng)價(jià)，推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、工作質(zhì)量不斷提升，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵部件和裝配優(yōu)等品率100%，產(chǎn)品一次交檢合格率99.99%。公司榮獲發(fā)電裝備制造行業(yè)唯一的“質(zhì)量強(qiáng)國(guó)建設(shè)領(lǐng)軍企業(yè)”稱(chēng)號(hào)，《消除600兆瓦汽輪發(fā)電機(jī)定子線(xiàn)棒鼻端連接故障率》榮獲中國(guó)職工技術(shù)協(xié)會(huì)QC小組成果一等獎(jiǎng)。

　　3 數(shù)智賦能  發(fā)展動(dòng)力更強(qiáng)

　　哈電電機(jī)準(zhǔn)確把握推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的方向路徑，以數(shù)字技術(shù)引領(lǐng)能源裝備發(fā)展，全力推動(dòng)發(fā)電裝備數(shù)智化水平。

　　哈電電機(jī)加快打造全局?jǐn)?shù)字化環(huán)境，以“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”為引擎，讓各業(yè)務(wù)領(lǐng)域聯(lián)動(dòng)起舞、數(shù)據(jù)融會(huì)貫通，為加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力持續(xù)積累新動(dòng)能。哈電電機(jī)線(xiàn)圈數(shù)字化車(chē)間EPC產(chǎn)線(xiàn)已完成聯(lián)調(diào)聯(lián)試，產(chǎn)線(xiàn)單元自動(dòng)化率達(dá)到70%；沖剪數(shù)字化車(chē)間自動(dòng)化改造單元投入使用，實(shí)現(xiàn)沖片生產(chǎn)全過(guò)程數(shù)字化；控制數(shù)字化車(chē)間不銹鋼管路智能化焊接產(chǎn)線(xiàn)、智能化液壓實(shí)驗(yàn)室、智能化電氣實(shí)驗(yàn)室順利投產(chǎn)運(yùn)行。水電分廠(chǎng)智裝車(chē)間數(shù)字化壓力試驗(yàn)平臺(tái)、數(shù)字化虛擬裝配單元正式投產(chǎn)；汽發(fā)分廠(chǎng)智能檢測(cè)機(jī)器人（一代）研制成功并完成應(yīng)用驗(yàn)證；冷作分廠(chǎng)智能打磨機(jī)器人完成產(chǎn)品件應(yīng)用，智能氣割焊接協(xié)作機(jī)器人完成頂蓋焊接應(yīng)用。遠(yuǎn)在江蘇鎮(zhèn)江建設(shè)的南方研發(fā)中心、儲(chǔ)能基地已進(jìn)入收尾階段，與本部形成南北協(xié)同、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、綜合能力先進(jìn)的產(chǎn)業(yè)格局。所有建設(shè)項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，水電產(chǎn)品年產(chǎn)能將從1000萬(wàn)千瓦躍升至2000萬(wàn)千瓦，火電產(chǎn)品年產(chǎn)能將從3000萬(wàn)千瓦躍升至4000萬(wàn)千瓦。

　　“我們采用窄間隙橫焊這一尖端技術(shù)，大幅減少了焊接量，降低了生產(chǎn)成本，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度?！惫婋姍C(jī)智能制造工藝部經(jīng)理魏方鍇表示，雙機(jī)器人工作站實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化焊接，同時(shí)激光視覺(jué)跟蹤技術(shù)的運(yùn)用，讓焊接路徑實(shí)時(shí)可控。如今，該工作站已成功實(shí)現(xiàn)抽水蓄能機(jī)組球閥閥體的全自動(dòng)化焊接，全過(guò)程“零返修”。這一運(yùn)用場(chǎng)景榮獲國(guó)家智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景稱(chēng)號(hào)。

　　在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的浪潮中，哈電電機(jī)依托國(guó)家水電裝備原創(chuàng)技術(shù)策源地、水力發(fā)電設(shè)備全國(guó)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、國(guó)家水力發(fā)電設(shè)備工程技術(shù)研究中心等國(guó)家級(jí)創(chuàng)新平臺(tái)，加速原創(chuàng)性引領(lǐng)性技術(shù)的研發(fā)，加快水下無(wú)人裝備等未來(lái)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，打造創(chuàng)新要素聚集地，形成了“水、煤、核、氣、風(fēng)”協(xié)同發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局。哈電電機(jī)與高校共同研發(fā)的工業(yè)數(shù)字孿生管理系統(tǒng)，攻克了數(shù)字孿生智能運(yùn)維的核心技術(shù)，開(kāi)發(fā)了21項(xiàng)多物理場(chǎng)仿真模型，讓智能運(yùn)維系統(tǒng)躍升至4.0版，成功通過(guò)了國(guó)家工信部數(shù)字孿生專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收，應(yīng)用于三峽、南水北調(diào)泵站等項(xiàng)目。哈電電機(jī)加速將AI深度植入“制造基因”，今年年初，國(guó)產(chǎn)人工智能大模型DeepSeek本地化部署全面完成并正式投運(yùn)，標(biāo)志著哈電電機(jī)在推動(dòng)新一代信息技術(shù)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展深度融合方面取得關(guān)鍵性突破，在“數(shù)轉(zhuǎn)”與“智造”高質(zhì)量發(fā)展進(jìn)程中邁出人工智能應(yīng)用重要一步。

　　哈電電機(jī)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)王貴表示，哈電電機(jī)將始終牢記“國(guó)之大者”，勇?lián)姑?zé)任，聚焦能源安全保障、清潔低碳轉(zhuǎn)型、科技自立自強(qiáng)，統(tǒng)籌高質(zhì)量發(fā)展和高水平安全，為推動(dòng)能源裝備高質(zhì)量發(fā)展作出了更大貢獻(xiàn)。

　　往昔已展千重錦，明朝更進(jìn)百尺竿。哈電電機(jī)這個(gè)已走過(guò)74個(gè)春秋的發(fā)電裝備“共和國(guó)長(zhǎng)子”，將在哈電集團(tuán)的堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，錨定建設(shè)世界一流裝備制造企業(yè)目標(biāo)，做強(qiáng)設(shè)備制造商、做優(yōu)系統(tǒng)集成商、做大運(yùn)維服務(wù)商，充分發(fā)揮科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)控制、安全支撐作用，在國(guó)家重大工程建設(shè)中扮演重要角色，為我國(guó)能源事業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)哈電智慧和力量。（張弘）

　　轉(zhuǎn)自：中國(guó)工業(yè)報(bào)

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