春節(jié)貨運“大考”壓頂,羅地格系統(tǒng)何以穩(wěn)坐全球航空“隱形冠軍”之位?


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)   時間:2026-02-25





  2026年春節(jié)假期圓滿結(jié)束,然而這場全民歡慶的背后,卻是全球航空貨運體系一次極限承壓的嚴峻考驗。節(jié)前出口訂單集中交付、跨境電商加速海外倉備貨,加之生鮮、醫(yī)藥等高時效敏感貨物密集出運,使得空運需求在短時間內(nèi)急劇攀升。

  多家主要航空貨運樞紐透過引入先進自動化解決方案,有效提升處理效率與運營穩(wěn)定性。其中,國際知名航空貨運系統(tǒng)集成商羅地格工業(yè)提供的自動化系統(tǒng),在全球若干核心機場發(fā)揮了重要作用。其高度集成、智能協(xié)同的解決方案,作為關(guān)鍵的“隱形基礎(chǔ)設(shè)施”,成功助力貨運站更有效應對高峰期需求,維持可靠營運。

  一、物流高峰承壓,羅地格以“智”破局

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  2026年春節(jié)的航空貨運高峰呈現(xiàn)出三大新特征:高峰周期拉長、人力流程承壓、貨物結(jié)構(gòu)復雜化。傳統(tǒng)貨運站在這些挑戰(zhàn)面前捉襟見肘,而部署了羅地格自動化系統(tǒng)的航空貨運站卻展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢:

  1、高峰周期延長:

  貨量激增不再局限于節(jié)前“沖刺”,而是貫穿節(jié)后產(chǎn)能恢復與補貨階段。羅地格系統(tǒng)通過智能模塊化設(shè)計與彈性擴展能力,確保貨運站在多周高位運行中仍保持高效吞吐。

  2、人力依賴瓶頸:

  節(jié)假日期間人員短缺、經(jīng)驗斷層易導致操作差錯。羅地格系統(tǒng)以自動化設(shè)備+智能調(diào)度平臺替代人工經(jīng)驗判斷,實現(xiàn)標準化、無間斷作業(yè)。

  3、貨物混雜處理難:

  普通件、電商包裹、危險品、溫控藥品共存于同一空間,操作標準差異大。羅地格系統(tǒng)通過全流程可視化追蹤與智能分揀邏輯,智能識別貨物屬性并分配最優(yōu)處理路徑,避免擁堵與重復搬運。

  二、全鏈路智能協(xié)同,多維賦能自動化貨運站

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  羅地格提供的解決方案并非單一設(shè)備,而是一套覆蓋陸側(cè)接駁—庫內(nèi)存儲—ULD組裝拆解—空側(cè)交付全鏈條的端到端智能貨運站系統(tǒng)。其核心價值在于將高性能硬件與智能軟件深度融合,形成具備自我調(diào)節(jié)、動態(tài)優(yōu)化能力的“數(shù)字智能貨運站”。

  在2026年春節(jié)出行客流高峰的關(guān)鍵時段,羅地格系統(tǒng)能夠通過動態(tài)優(yōu)先級調(diào)整與自動化作業(yè),憑借卓越效能發(fā)揮出關(guān)鍵作用:

  1、提升運營效率

  通過自動化立體倉儲、自動化輸送系統(tǒng)與智能AGV運輸,大幅提升處理能力。

  2、減少人工干預

  所有操作流程能夠由中央控制系統(tǒng)統(tǒng)一指揮,減少對熟練工人的依賴,在人員流動大的節(jié)假日期間仍能保障作業(yè)準確率。

  3、實時數(shù)據(jù)決策

  系統(tǒng)內(nèi)置IoT傳感器與數(shù)字看板,實時采集貨物流動、設(shè)備狀態(tài)、ULD裝載率等關(guān)鍵指標,支持管理層動態(tài)調(diào)整優(yōu)先級、預判瓶頸、優(yōu)化資源投放。

  三、經(jīng)典案例:賦能本土樞紐躍升國際水平

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  為上海浦東國際機場量身打造一體化自動化ULD解決方案,全面滿足新建與升級需求。在與東航物流深度合作中,落地全球首推重載型AGV系統(tǒng),并與羅地格自主開發(fā)的最新EMS智能設(shè)備管理平臺——Cargo Professional Suite 實現(xiàn)深度融合,完成了系統(tǒng)層面的全面集成。

  此外,先后為東航4號、2號、3號貨運站部署了升降橫移輸送(Lift & Run)、升降式轉(zhuǎn)運車(ETV)及轉(zhuǎn)運車(TV)等系統(tǒng),顯著提升運營效率。其中2號貨運站倉儲系統(tǒng)升級后,2臺20尺ETV將貨位由40個增至272個,增幅580%,大幅拓展存儲空間,緩解儲存壓力,助力東航物流作業(yè)效率與運營彈性雙重躍升。

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  2020年,在成都天府國際機場部署了創(chuàng)新的全自動化儲存與檢索系統(tǒng)(AS/RS),精準對接高端航空物流的倉儲需求。

  該系統(tǒng)配備三臺堆垛機與13層立體倉庫架構(gòu),通過倉庫管理系統(tǒng)(WMS)實現(xiàn)智能調(diào)度,使6臺AGV于130米長的封閉隧道中自主運轉(zhuǎn),大幅提升物流效率。同時,運用羅地格空間塔技術(shù),在僅52.7平方米的占地面積上打造出高密度存儲區(qū)域,可容納306個餐車及540個料箱,日處理能力高達4萬份餐食。系統(tǒng)還融合自動運輸、精準溫控與快速分揀等多項功能,精準適配溫敏貨物的高規(guī)格存儲要求,為客戶搭建起具備良好擴展性的智能化物流體系。

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  助力亞洲空運中心(AAT)打造COOLPORT全溫控冷鏈項目,羅地格提供的全自動冷鏈托盤處理系統(tǒng),實現(xiàn)從卡車到空側(cè)的無縫溫控銜接,確保藥品、生鮮等高價值貨物在全程恒溫、合規(guī)安全的環(huán)境下高效流轉(zhuǎn),顯著縮短中轉(zhuǎn)時間。

  該系統(tǒng)可在-28°C深凍環(huán)境下穩(wěn)定運行,集成超聲波傳感與實時監(jiān)控技術(shù),滿足CEIV Pharma等多項國際認證要求。憑借這一領(lǐng)先設(shè)施,COOLPORT連續(xù)兩年榮膺“年度亞太區(qū)最佳冷鏈服務提供商”獎項。

  四、重新定義新一代航空貨運站標準

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  基于2026年春節(jié)高峰期的實戰(zhàn)檢驗,行業(yè)已形成明確共識:未來航空貨運站的核心競爭力,關(guān)鍵在于極端負荷下的系統(tǒng)穩(wěn)定性與快速響應能力。羅地格憑借高可靠性的智能貨運解決方案,正引領(lǐng)自動化、數(shù)字化及柔性調(diào)度三大轉(zhuǎn)型方向,助力貨站從容應對極限挑戰(zhàn)。

  1、以峰值需求為運行基準

  在設(shè)施規(guī)劃與系統(tǒng)選型階段,不再僅依據(jù)平均日處理量,而是將春節(jié)、電商大促等極端情景納入核心設(shè)計參數(shù),確保系統(tǒng)在高壓下仍能穩(wěn)定運行。

  2、推動全鏈路系統(tǒng)協(xié)同

  打破‘設(shè)備孤島’,通過統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺整合陸側(cè)卡車預約、庫內(nèi)作業(yè)與空側(cè)裝載等環(huán)節(jié),實現(xiàn)從陸側(cè)到庫內(nèi)再到空側(cè)的全鏈條協(xié)同,實現(xiàn)端到端作業(yè)透明化與高效流轉(zhuǎn)。

  3、強化高價值貨品處理能力

  隨著醫(yī)藥、半導體、高端生鮮等高價值、高敏感貨物占比持續(xù)提升,羅地格以定制化溫控、潔凈室及合規(guī)操作模塊,助力機場打造專業(yè)化貨運站,形成差異化競爭力,搶占高價值貨運市場。

  在全球航空貨運日益復雜、波動加劇的形勢下,智能自動化系統(tǒng)已從“可選配置”躍升為“戰(zhàn)略必需”。它不僅是設(shè)備的集成,更是融合工程能力、智能算法與行業(yè)洞察的協(xié)同智能體。作為全球航空貨運站背后的強大支持,羅地格工業(yè)憑借覆蓋全生命周期的服務——從前期精準的規(guī)劃仿真,到中期高效的系統(tǒng)部署,再到后期智能化的運維管理,羅地格工業(yè)以全方位、一站式的服務,為全球航空貨運站持續(xù)注入強勁動力。


  轉(zhuǎn)自:中華網(wǎng)

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