“我們必須審時度勢,保持清醒頭腦,堅持走科學發(fā)展觀的路子,不求速度求穩(wěn)定,不求數量求質量,不求規(guī)模求生存?!边@是山東泰山鋼鐵集團董事長、總裁王永勝對行業(yè)發(fā)展的認識。
在日前召開的中國鋼鐵工業(yè)協會四屆八次常務理事(擴大)會議暨勞模表彰大會上,王永勝被授予“全國鋼鐵工業(yè)勞動模范”榮譽稱號。在他的領導下,自2007年起,泰山鋼鐵先后投資建成了冷軋薄板生產線、不銹鋼煉鋼和熱軋以及熱退火酸洗生產線,完成了煉鐵升級改造以及焦化提升項目。泰山鋼鐵的產品實現了由普材到特鋼、普碳到不銹的跨越。
重視質量管理
管理是泰山鋼鐵發(fā)展的永恒主題之一。隨著企業(yè)規(guī)模的擴大和技術的進步,泰山鋼鐵形成了“大集團模式、小核算體系、多元化經營、市場化運作、規(guī)范化管理”的商業(yè)模式。在基礎管理中,王永勝提出從車間到班組,以增強責任心為突破點,將職工素質和素養(yǎng)的提升作為管理的重要抓手,在指標管控上,對標挖潛,提質增效。
“質量是企業(yè)的生命。企業(yè)的生存與發(fā)展,靠的是質量競爭能力。泰山鋼鐵不僅要有過硬的產品,更要有過硬的服務?!边@是王永勝在開會時經常說的一句話。
在王永勝的管理理念里,一直把質量和服務的管理放在首要位置。在他的指導下,泰鋼先后出臺了《質量管理體系運行辦法》《產品質量缺陷責任界定管理規(guī)定》《產品質量過程監(jiān)控體系》等一系列的質量管理規(guī)定,從制度上確保了質量管理的健康運行。通過強化責任意識,實施全員、全過程、全方位的質量管控,優(yōu)化工藝流程,嚴格標準化操作,完善實物質量管控體系,泰鋼實現全面質量管理的標準化,質量指標實現了穩(wěn)步提升。今年7月份,泰山鋼鐵綜合質量指標比1月份提高了6.25%。其中,煉鐵、煉鋼質量指標完成率達到100%,不銹鋼軋鋼質量指標提高了7.69%。
走高精尖路線
“發(fā)展鋼鐵產業(yè)必須樹立全球化發(fā)展理念,統籌設計和做好‘引進來’與‘走出去’。今后,要采取更大力度‘走出去’,充分利用國際、國內兩個市場、兩種資源,深化對外資源和技術合作,提升泰山鋼鐵的競爭力?!边@是王永勝對經濟全球化的理解。
在王永勝的主導下,泰山鋼鐵引進了烏克蘭的先進GOR不銹鋼冶煉技術,并與烏克蘭國立鈦科研設計院共同研究開發(fā)世界第一條集群式精煉不銹鋼生產線,整條生產線集成了當時世界不銹鋼冶煉的最新技術,具有“粗料精作、鐵水精制、鋼水精煉、高溫精軋”的特點,全流程集約高效,全線ERP信息化集成控制,代表了當時世界不銹鋼生產技術的一流水平。
2013年,王永勝經研究分析后,決定與德國西馬克和西門子奧鋼聯等企業(yè)合作,投資12億元對泰山鋼鐵不銹鋼系統進行了全面升級改造。軋鋼系統采用了西馬克自動化控制系統,同時引進了加熱爐和卷取機、測寬儀、二次除磷、多功能測試儀等國際先進裝備,實現了我國爐卷生產線“1+1+3”軋制模式的突破,提升了泰山鋼鐵綜合競爭力。目前,泰山鋼鐵可以生產奧氏體、馬氏體、鐵素體、雙向不銹鋼和特種刀具鋼等100多個規(guī)格的產品,承擔了國家“高品質特殊鋼技術開發(fā)”支撐計劃,S30408和S30409獲得了承壓設備用熱軋不銹鋼帶生產許可。
重視人才培養(yǎng)
王永勝十分注意發(fā)動群眾搞“五小發(fā)明”,并且每個季度都會評獎。他認為,群眾中蘊藏著巨大的智慧,善于激發(fā)他們的好奇心,發(fā)揮他們的特長,就能涌現出數不盡的“愛迪生”,企業(yè)的發(fā)展也就有聲有色。無論生產經營形勢好壞,泰山鋼鐵都堅持“五小發(fā)明”競賽和獎勵制度不動搖。自此,泰山鋼鐵平均每年的技術革新項目都達到200余項。而公司也做到有績必獎,有獎必發(fā)。
近幾年來,泰山鋼鐵利用博士后工作站的優(yōu)勢先后與清華大學、北京科技大學等20余家科研院所建立起了技術合作與人才培養(yǎng)關系,并與北京科技大學、北京鋼鐵研究總院等單位相繼建立起了全方位的戰(zhàn)略合作伙伴關系,提升了泰鋼的自主創(chuàng)新能力與核心競爭力。截至目前,泰山鋼鐵已擁有一大批具有自主知識產權的工藝技術和裝備,承擔了多項國家級重點攻關項目及科研課題,獲取專利211項,其中有11項技術成果達到國際先進水平,涉及不銹鋼、冷軋和新材料等領域,保證了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
追求綠色發(fā)展
“節(jié)能減排、環(huán)境保護是鋼鐵企業(yè)不可回避的重大考驗,也是理所應當擔負的社會責任。以技術換清潔,以調整得效率?!边@是王永勝在企業(yè)環(huán)保工作中的信念。
作為一家高耗能的大型鋼鐵聯合企業(yè),泰山鋼鐵把環(huán)境保護和“三廢”綜合治理放在與技術創(chuàng)新和經濟發(fā)展同等重要的位置。對一年一年累積的鋼渣,泰山鋼鐵成立了鋼渣加工廠,將廢鋼渣變成可用于工程回填和水泥生產的材料,每年可創(chuàng)造200多萬元的效益。近幾年來,泰山鋼鐵先后投資4.2億元建成34套廢氣治理設施、4套廢水治理設施、3套廢物綜合利用設施;集中研究開發(fā)、推廣應用了一大批對企業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重大影響的關鍵技術和新型工藝,實現了各類環(huán)境污染物由末端治理向過程控制的根本轉變,資源綜合利用率大大提高。
從2012年開始,泰山鋼鐵先后拆除了180立方米、320立方米、450立方米等幾座高爐,率先打響了山東省鋼鐵行業(yè)調整試點工作全面啟動的第一槍。隨后,他們建成了高爐TRT發(fā)電、干熄焦發(fā)電、燒結余熱發(fā)電、煉鋼-軋鋼余熱發(fā)電和高爐汽輪循環(huán)鼓風項目;在用水上遵循分質、分級使用的原則,實現了閉路循環(huán);將富余的高爐煤氣和轉爐煤氣全部回收發(fā)電;把先進的OG法除塵、干法除塵及轉爐煤氣回收工藝用于煉鋼,實現了負能煉鋼。
據了解,目前泰山鋼鐵不銹鋼改造環(huán)保投入達3.6億元,噸鋼綜合能耗居國內領先水平;不銹鋼鋼渣處理是國內首家引進干式棒磨機處理技術的企業(yè);干熄焦余熱發(fā)電采用了新日鐵技術,具有技術裝備領先、工藝布局集約、節(jié)能環(huán)保顯著、自動化程度高、經濟效益好的特點;石灰窯采用了意大利佛卡斯雙梁窯的世界領先技術。
“新常態(tài)下,泰山鋼鐵要苦練內功、凝聚目標、形成共識,堅定不移地把節(jié)能減排低碳發(fā)展作為戰(zhàn)略、作為方向,毫不動搖地走好節(jié)能減排之路,毫不猶豫地過好環(huán)保這一關。”王永勝表示。
來源:中國冶金報
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