塔里木油田推動(dòng)國(guó)內(nèi)石油裝備自立自強(qiáng) 300多項(xiàng)重要油氣生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化

　　截至3月7日，塔里木油田已實(shí)現(xiàn)天然氣壓縮機(jī)組、有機(jī)熱載體爐、機(jī)泵、部分進(jìn)口閥門、鉆完井設(shè)備等300多項(xiàng)重要油氣生產(chǎn)設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化，促進(jìn)了國(guó)內(nèi)石油裝備的快速發(fā)展和自主創(chuàng)新，推動(dòng)了民族制造工業(yè)的提檔升級(jí)，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　塔里木油田始終堅(jiān)持走油氣生產(chǎn)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化道路，優(yōu)選國(guó)內(nèi)具有研發(fā)、制造實(shí)力的行業(yè)龍頭企業(yè)緊密合作，共同推進(jìn)引進(jìn)設(shè)備配件國(guó)產(chǎn)化、改造國(guó)產(chǎn)化和整機(jī)國(guó)產(chǎn)化工作。經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐，壓縮機(jī)、注水泵、鉆完井設(shè)備等主要油氣生產(chǎn)設(shè)備滿足了快速上產(chǎn)需要，采購(gòu)價(jià)格降低20%至70%，縮短供貨周期3至9個(gè)月。

　　塔里木盆地地質(zhì)條件復(fù)雜、開(kāi)發(fā)難度大，塔里木油田勘探開(kāi)發(fā)初期，關(guān)鍵設(shè)備多數(shù)依賴進(jìn)口。進(jìn)口設(shè)備不但購(gòu)置、運(yùn)輸費(fèi)用高，且供應(yīng)周期過(guò)長(zhǎng)。出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，外方技術(shù)人員不能及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)解決，技術(shù)服務(wù)支撐能力較差。同時(shí)，技術(shù)壁壘明顯，用戶處于被動(dòng)地位，嚴(yán)重制約了油田開(kāi)發(fā)上產(chǎn)工作。

　　為解決進(jìn)口設(shè)備及配件供應(yīng)周期長(zhǎng)、成本高、技術(shù)支撐差等問(wèn)題，塔里木油田勇當(dāng)國(guó)內(nèi)新工藝、新技術(shù)、新裝備的“試驗(yàn)田”，錨定設(shè)備國(guó)產(chǎn)化目標(biāo)，統(tǒng)籌規(guī)劃，科學(xué)實(shí)施，有力地推動(dòng)了國(guó)產(chǎn)化裝備水平的提升。

　　建章立制，形成完整的國(guó)產(chǎn)化管理制度。結(jié)合工作實(shí)際，這個(gè)油田編制引進(jìn)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化管理辦法，優(yōu)化工作程序和內(nèi)容，提出國(guó)產(chǎn)化質(zhì)量控制和QHSE管理要求，形成了符合油田實(shí)際的引進(jìn)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化全過(guò)程管控模式。按照“先試用后推廣”的原則，積極穩(wěn)妥、規(guī)范有序推進(jìn)整機(jī)及配件國(guó)產(chǎn)化工作。

　　優(yōu)選隊(duì)伍，打造長(zhǎng)期合作優(yōu)秀服務(wù)商。堅(jiān)持以國(guó)內(nèi)及集團(tuán)公司內(nèi)部?jī)?yōu)秀制造企業(yè)為首選合作隊(duì)伍，嚴(yán)格評(píng)估企業(yè)的生產(chǎn)加工能力、技術(shù)能力、質(zhì)量管控能力和履約能力，結(jié)合服務(wù)商年度評(píng)價(jià)結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況選擇服務(wù)商，將經(jīng)濟(jì)效益最大化。

　　協(xié)同攻關(guān)，提升國(guó)產(chǎn)化成功率。這個(gè)油田加強(qiáng)與設(shè)備制造企業(yè)合作，共同開(kāi)展科技攻關(guān)，研究確定試用方案，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)試用跟蹤，及時(shí)總結(jié)驗(yàn)收和推廣應(yīng)用，嚴(yán)把關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保成功率。成都?jí)嚎s機(jī)廠通過(guò)與油田緊密合作，技術(shù)水平不斷提高，目前能夠?qū)崿F(xiàn)自主設(shè)計(jì)制造高壓注氣壓縮機(jī)。2015年，油田實(shí)施東河注氣開(kāi)發(fā)試驗(yàn)項(xiàng)目，采用1臺(tái)成都?jí)嚎s機(jī)廠制造的50兆帕高壓注氣壓縮機(jī)組，相比同工況的進(jìn)口機(jī)組，國(guó)產(chǎn)機(jī)組單臺(tái)節(jié)約購(gòu)置成本1000萬(wàn)元，整機(jī)和配件采購(gòu)周期大幅縮短。（記者受吉相 通訊員唐浩）

　　轉(zhuǎn)自：中國(guó)石油報(bào)

　　【版權(quán)及免責(zé)聲明】凡本網(wǎng)所屬版權(quán)作品，轉(zhuǎn)載時(shí)須獲得授權(quán)并注明來(lái)源“中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)”，違者本網(wǎng)將保留追究其相關(guān)法律責(zé)任的權(quán)力。凡轉(zhuǎn)載文章及企業(yè)宣傳資訊，僅代表作者個(gè)人觀點(diǎn)，不代表本網(wǎng)觀點(diǎn)和立場(chǎng)。版權(quán)事宜請(qǐng)聯(lián)系：010-65363056。

延伸閱讀