小廠房靠“智能大腦”實現(xiàn)躍升

培育基礎(chǔ)級智能工廠 推動中小企業(yè)持續(xù)升級

小廠房靠“智能大腦”實現(xiàn)躍升

　　目前，我國已印發(fā)12個重點行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實施指南，建設(shè)14個重點行業(yè)轉(zhuǎn)型場景，培育“小快輕準”（小型化、快速化、輕量化、精準化）解決方案1萬余個，降低中小企業(yè)轉(zhuǎn)型門檻。

　　數(shù)字技術(shù)正全面滲透制造業(yè)全流程，貫通多元場景，數(shù)據(jù)產(chǎn)品和服務(wù)加速涌現(xiàn)。

　　縣城里的“智造”密碼

　　位于河南睢縣的一家制鞋中小企業(yè)，是我國3.5萬余家基礎(chǔ)級智能工廠之一。小縣城里的中小企業(yè)如何變成智能工廠，又帶來哪些新變化？

　　要生產(chǎn)一雙運動鞋，背后有上百道工序，傳統(tǒng)產(chǎn)線需要上百人花費兩周才能生產(chǎn)出來，現(xiàn)在有了智能工廠，30多人一兩天時間就能制造出來。

　　第一關(guān)是“裁制精準”。過去，工人用鋼刀一刀一刀手工裁剪，誤差常常超過1毫米。如今的智能沖裁設(shè)備像配備了“火眼金睛”，激光定位、精準下刀，誤差控制在0.5毫米以內(nèi)，還能完美對齊面料紋路。工人師傅介紹，這樣生產(chǎn)不僅更精準，而且光是這一步，每天就能節(jié)省10平方米的面料。

　　闖過“裁制關(guān)”，下一關(guān)是“縫制提速”。過去，近30名工人在針車前一針一線縫合鞋面。如今，智能化產(chǎn)線讓工人減少一半，電腦針車速度提升到原來的3倍。

　　最關(guān)鍵的“鞋面鞋底貼合”曾是產(chǎn)線的“老大難”，工人全憑手感對齊，稍有偏差就要返工。如今，視覺掃描設(shè)備只需2秒，就能在鞋面上精準畫出“對齊線”，機械臂隨之抓取、按壓，讓鞋面與鞋底嚴絲合縫。

　　產(chǎn)線更“聰明”的背后，靠的是工廠的“智慧大腦”。

　　該智能鞋廠負責人鄒銀芳表示，所有智能化設(shè)備大數(shù)據(jù)的總控室相當于“智慧大腦”，采用自主研發(fā)的3D工業(yè)相機全方位成像技術(shù)，通過采集數(shù)據(jù)，將視覺軟件轉(zhuǎn)換成運行軌跡，一鍵導(dǎo)入生產(chǎn)系統(tǒng)，智能線就可以自動化生產(chǎn)了。

　　如今在睢縣600多家鞋企中，這樣的智能工廠越來越多。一個個曾經(jīng)的小廠房，如今一年能“跑”出3.5億雙運動鞋，創(chuàng)下“全國每十雙運動鞋就有三雙是睢縣造”的亮眼成績。

　　老紡織廠的智能“新生”

　　山東一家有40年歷史的紡織廠，靠“智慧棉絮”告別了依賴人工、效率低下的舊模式，迎來全新面貌。

　　“70后”的王姐是廠里的老紡織工。20多年來，她最頭疼的就是紗線斷點。過去，只能靠人工慢慢對接，不僅耗時，還常因質(zhì)量不一“接好又斷”。

　　如今，智能化捻接器半秒就能完成對接，而且接好的地方與其他部分幾乎看不出差別，徹底解決了這一“老大難”。車間運轉(zhuǎn)主任王玉紅說：“打結(jié)的地方看不出來，整體的紗條是均勻的?！?/p>

　　智能化升級不僅在生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)力，還延伸到質(zhì)量檢測。過去靠“肉眼挑毛病”，如今換成“光電探測”，設(shè)備能自動識別問題紗線，精準掐斷并無縫銜接。

　　智能化帶來的紅利，還體現(xiàn)在人力上。過去，一臺980錠的細紗機換錠要停機，還要二十多人忙前忙后?，F(xiàn)在，智能設(shè)備支持“不停機更換”，一次就能精準完成全部換錠，人力投入大幅減少。

　　這場轉(zhuǎn)型，其實是“被逼出來的”。該企業(yè)負責人說，過去設(shè)備老化、質(zhì)量不穩(wěn)，工廠一度虧損。去年引入全自動生產(chǎn)線，搭建從紡紗到質(zhì)檢的全流程智能管理體系。雖然初期投入高，但產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升，企業(yè)實現(xiàn)扭虧為盈。

　　基礎(chǔ)級智能工廠是數(shù)字化轉(zhuǎn)型關(guān)鍵

　　“十四五”期間，我國制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化邁上新臺階。數(shù)據(jù)顯示，目前已建成3.5萬余家基礎(chǔ)級智能工廠，其中絕大多數(shù)是中小企業(yè)，它們是制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“主力軍”。

　　中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院研究員劉曉昌認為，基礎(chǔ)級智能工廠的核心是在關(guān)鍵工序和環(huán)節(jié)部署數(shù)控裝備、自動化設(shè)備等智能制造裝備，這不是簡單的設(shè)備替換，而是讓生產(chǎn)環(huán)節(jié)能感知、可監(jiān)測。

　　專家表示，關(guān)鍵工序的智能化讓企業(yè)實時掌握生產(chǎn)與訂單動態(tài)，告別“憑經(jīng)驗”的粗放管理。劉曉昌說：“對中小企業(yè)來說，基礎(chǔ)級改造能幫企業(yè)精準管控質(zhì)量和生產(chǎn)計劃，為物料采購、訂單排產(chǎn)、倉儲配送等提供決策依據(jù)，本質(zhì)是優(yōu)化資源配置、提升效率。培育基礎(chǔ)級智能工廠是推動中小企業(yè)持續(xù)升級的首要動作，它讓企業(yè)看到數(shù)字化的實際價值，增強轉(zhuǎn)型信心，為向更高層級的智能工廠邁進打下基礎(chǔ)?！?/p>

　　轉(zhuǎn)自：央視新聞

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