齊重?cái)?shù)控加速轉(zhuǎn)型升級(jí) 快速步入高端市場(chǎng)

　　在產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)慘烈的情況下，迅速?gòu)?ldquo;紅海”跳入“藍(lán)海”，用高端產(chǎn)品扣開(kāi)市場(chǎng)大門(mén)，這是齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司的認(rèn)識(shí)和定位。

 

　　中國(guó)工業(yè)報(bào)記者在齊重?cái)?shù)控采訪中恰巧看到兩臺(tái)高端機(jī)床正在包裝準(zhǔn)備發(fā)往美國(guó)和兩臺(tái)參加北京國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)的機(jī)床產(chǎn)品HTⅡP250×60/32P-NC數(shù)控重型臥式車(chē)床和SVT160×10/8P-MC單柱立式車(chē)削加工中心。近幾年來(lái)，齊重?cái)?shù)控面對(duì)國(guó)內(nèi)國(guó)外市場(chǎng)，加速轉(zhuǎn)型升級(jí)，產(chǎn)品逐步向高附加值、高技術(shù)含量和高質(zhì)量的智能制造模式演進(jìn)，快速步入了高端市場(chǎng)。

 

 

　　制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。齊重?cái)?shù)控總經(jīng)理王俊峰告訴記者，近年來(lái)齊重?cái)?shù)控就敏銳察覺(jué)到企業(yè)即將面臨的市場(chǎng)形勢(shì)，果斷地采取了一系列去產(chǎn)能、去庫(kù)存舉措，齊重?cái)?shù)控用了一年半的時(shí)間將北區(qū)優(yōu)良資產(chǎn)整合搬遷至南區(qū)，在南區(qū)新建廠房，激活運(yùn)行低下不良資產(chǎn)、閑置資產(chǎn)?，F(xiàn)在已建造了10萬(wàn)平方米廠房。該項(xiàng)目堅(jiān)持“流程簡(jiǎn)潔化、設(shè)備高精化、產(chǎn)品高端化、環(huán)境清潔化、信息數(shù)字化、定位國(guó)際化”的特點(diǎn)和高水平、高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)的建廠原則，淘汰了一批低效益、高能耗設(shè)備，購(gòu)入國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)工藝裝備，實(shí)現(xiàn)全封閉自動(dòng)化生產(chǎn)，建成高端新產(chǎn)品研發(fā)和試制、科研試驗(yàn)研究、精密加工、高端核心零部件及高檔數(shù)控裝備裝配調(diào)試產(chǎn)業(yè)化基地，成為了國(guó)內(nèi)同行業(yè)的佼佼者和現(xiàn)代化裝備制造企業(yè)。

 

　　產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)。為適應(yīng)市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)向高端轉(zhuǎn)移的實(shí)際情況，近兩年來(lái)齊重?cái)?shù)控加快研制適應(yīng)市場(chǎng)需求的高檔替代進(jìn)口產(chǎn)品，研發(fā)了一批具有核心競(jìng)爭(zhēng)力產(chǎn)品，產(chǎn)品數(shù)控化率達(dá)90%以上。如出口美國(guó)的高精度數(shù)控重型龍門(mén)移動(dòng)式鏜銑加工中心和高精度數(shù)控重型臥式車(chē)床、高精度雙柱立式車(chē)削加工中心、高檔立式銑車(chē)復(fù)合加工中心、高精度數(shù)控雙柱定梁立式車(chē)床、數(shù)控軋輥磨床、高檔數(shù)控滾齒機(jī)等一批達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的新產(chǎn)品，彰顯了企業(yè)創(chuàng)新能力和制造能力。

 

　　齊重?cái)?shù)控加快中國(guó)裝備走出去步伐。出口美國(guó)的高精度數(shù)控重型龍門(mén)移動(dòng)式鏜銑加工中心具有龍門(mén)鏜銑床和立、臥式車(chē)銑復(fù)合式的高端機(jī)床，在我國(guó)國(guó)內(nèi)還沒(méi)有生產(chǎn)制造過(guò)。此機(jī)床主機(jī)配置十個(gè)數(shù)控軸，可以任意五軸聯(lián)動(dòng)加工。該機(jī)床的五軸銑頭是目前世界上領(lǐng)先的，是齊重?cái)?shù)控與德國(guó)IFD公司聯(lián)合研制，具有稀油潤(rùn)滑，B軸和C軸自動(dòng)夾緊等功能。此次北京機(jī)床展公司將參展該銑頭。目前國(guó)內(nèi)對(duì)大型曲軸需求，急需國(guó)內(nèi)的車(chē)床制造商提供此種高端設(shè)備，用于復(fù)雜曲軸零件的復(fù)合加工。此臺(tái)機(jī)床突破重型龍門(mén)式車(chē)銑床制造的關(guān)鍵技術(shù)，以適應(yīng)市場(chǎng)和國(guó)家的需求，提高我國(guó)機(jī)床制造業(yè)整體的設(shè)計(jì)制造水平，促進(jìn)我國(guó)重大高端裝備國(guó)產(chǎn)化。該產(chǎn)品研制成功也標(biāo)志著我國(guó)同類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)入世界第一梯隊(duì)，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。

 

　　出口美國(guó)的高精度數(shù)控重型臥式車(chē)床是齊重?cái)?shù)控為美國(guó)某公司開(kāi)發(fā)研制的高端設(shè)備。本產(chǎn)品秉承高精、高效、綠色、安全、環(huán)保的設(shè)計(jì)理念，依據(jù)用戶(hù)的使用要求和產(chǎn)品工藝，遵循美國(guó)執(zhí)行的8項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范精心研制而成，提高我國(guó)機(jī)床制造業(yè)整體的設(shè)計(jì)制造水平，增強(qiáng)了國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

 

　　為適應(yīng)市場(chǎng)需求，齊重?cái)?shù)控對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行了系列規(guī)范，從產(chǎn)品高效、高精、高可靠性和性?xún)r(jià)比方面進(jìn)行了技術(shù)升級(jí)，淘汰低端產(chǎn)品，形成提升中端，發(fā)展高端產(chǎn)品的新格局。重點(diǎn)圍繞智能制造、航空、航天、海洋平臺(tái)、3D打印增材制造機(jī)床、燃汽輪機(jī)機(jī)匣、五軸葉片加工機(jī)床等領(lǐng)域開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，打造高端品牌。與此同時(shí)公司積極尋求國(guó)際合作，聘請(qǐng)國(guó)外知名專(zhuān)家擔(dān)任企業(yè)技術(shù)顧問(wèn)，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，積極開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)。目前齊重?cái)?shù)控產(chǎn)品全面打入歐美、日本、韓國(guó)等30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

 

 

　　據(jù)介紹，高端產(chǎn)品需要高技能人員來(lái)保障。齊重?cái)?shù)控對(duì)生產(chǎn)和技術(shù)人員進(jìn)行技能等級(jí)評(píng)定，并與薪酬掛鉤；提高了操作者自檢自控能力，變被動(dòng)檢驗(yàn)為主動(dòng)控制。齊重?cái)?shù)控在測(cè)量體系上通過(guò)了AAA計(jì)量體系認(rèn)證，同時(shí)配備有德國(guó)的激光測(cè)量系統(tǒng)和6000×4000×3000的三座標(biāo)測(cè)量機(jī)、英國(guó)的分度值達(dá)0.001μm的雙頻激光干涉儀等，從而使企業(yè)的質(zhì)量保證能力進(jìn)一步增強(qiáng)。

 

　　堅(jiān)守品質(zhì)，匠心制造是齊重?cái)?shù)控健康發(fā)展根本保證。齊重?cái)?shù)控對(duì)高速小立車(chē)的內(nèi)控精度指標(biāo)較國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了大幅壓縮，既提高了產(chǎn)品檔次，又提高了競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)還增加了機(jī)床穩(wěn)定性檢驗(yàn)，即每臺(tái)份都要進(jìn)行48小時(shí)高速運(yùn)轉(zhuǎn)、重載試驗(yàn)及快速進(jìn)給和微量進(jìn)給試驗(yàn)，提高了機(jī)床可靠性；細(xì)化了電氣檢驗(yàn)規(guī)范，對(duì)機(jī)床的關(guān)鍵部位利用傳感原件實(shí)施了安全保護(hù)。

 

　　齊重?cái)?shù)控利用ERP平臺(tái)，加快質(zhì)量信息溝通：在售前方案評(píng)審上，由隨機(jī)人員進(jìn)行變?yōu)楫a(chǎn)品主管負(fù)責(zé)制，提高了評(píng)審質(zhì)量；售中過(guò)程通過(guò)每周一次的合同執(zhí)行會(huì)實(shí)施監(jiān)管和預(yù)警，并邀請(qǐng)用戶(hù)來(lái)公司進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，進(jìn)一步明確用戶(hù)潛在需求；售后通過(guò)實(shí)施遠(yuǎn)程診斷分析，加快問(wèn)題處理速度；每季度由專(zhuān)人對(duì)售后問(wèn)題按產(chǎn)品類(lèi)型、按問(wèn)題類(lèi)別及升降比例進(jìn)行分析，找出問(wèn)題的原因。

 

　　加強(qiáng)工藝人員技能的培訓(xùn)，規(guī)范工藝流程、細(xì)化工藝規(guī)范、提升工藝指導(dǎo)水平與管控能力，通過(guò)“質(zhì)量控制卡”加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量的控制與質(zhì)量的提升，保證了產(chǎn)品制造過(guò)程中質(zhì)量的穩(wěn)定與可靠性，為產(chǎn)品的高端化在過(guò)程控制方面，提供了堅(jiān)強(qiáng)工藝保障。

 

 

　　智能制造是信息化與工業(yè)化深度融合的主攻方向，也代表著先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展方向。齊重?cái)?shù)控將智能制造作為新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的發(fā)力點(diǎn)，積極謀劃智能制造項(xiàng)目并取得較好進(jìn)展。目前，齊重?cái)?shù)控已經(jīng)研發(fā)出了“機(jī)床聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)”和“機(jī)床遠(yuǎn)程運(yùn)維云平臺(tái)”。4月份參加北京國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)的兩臺(tái)機(jī)床產(chǎn)品就實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程診斷、監(jiān)測(cè)和在線(xiàn)解決機(jī)械加工問(wèn)題等智能制造服務(wù)模式。相關(guān)人員給記者進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)演示。

 

　　移動(dòng)端生產(chǎn)監(jiān)管系統(tǒng)。將車(chē)間揣進(jìn)口袋，放在身邊，無(wú)論身在何地，可隨時(shí)掌握企業(yè)生產(chǎn)的每一個(gè)細(xì)節(jié)，如同親臨現(xiàn)場(chǎng)。機(jī)床聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床聯(lián)網(wǎng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)床工作情況。通過(guò)對(duì)機(jī)床運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，優(yōu)化工藝流程，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，降低綜合運(yùn)行成本。

 

　　工業(yè)遠(yuǎn)程通訊模塊。齊重?cái)?shù)控的工業(yè)遠(yuǎn)程通訊模塊可以實(shí)現(xiàn)異地的機(jī)床專(zhuān)家與故障機(jī)床快速建立連接，解決機(jī)床故障或提供有效的解決方案。工業(yè)遠(yuǎn)程通訊模塊可實(shí)現(xiàn)與具備網(wǎng)口通訊的數(shù)控系統(tǒng)連接，并可同時(shí)連接多臺(tái)數(shù)控設(shè)備，降低遠(yuǎn)程診斷成本。

 

　　遠(yuǎn)程運(yùn)維云平臺(tái)。機(jī)床遠(yuǎn)程運(yùn)維云平臺(tái)，通過(guò)云平臺(tái)搭建好的運(yùn)維系統(tǒng)，快速連接現(xiàn)場(chǎng)機(jī)床。降低機(jī)床遠(yuǎn)程連接的成本，提高遠(yuǎn)程診斷的服務(wù)質(zhì)量，完善遠(yuǎn)程運(yùn)維的系統(tǒng)環(huán)境，打破了空間、地點(diǎn)、復(fù)雜工控系統(tǒng)配置環(huán)境等對(duì)遠(yuǎn)程連接的限制，使遠(yuǎn)程連接變得簡(jiǎn)單、快速、高效。

 

　　智能制造讓所有機(jī)床都實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷；讓無(wú)論身在何地的機(jī)床專(zhuān)家都能第一時(shí)間幫您分析和解決機(jī)床故障；讓現(xiàn)場(chǎng)機(jī)床維修得到有效監(jiān)控和科學(xué)的管理，保障企業(yè)權(quán)益；讓機(jī)床數(shù)據(jù)備份等重要企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)更加安全。

 

　　隨著機(jī)床聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)和機(jī)床遠(yuǎn)程運(yùn)維云平臺(tái)研發(fā)成功，齊重?cái)?shù)控將拓展新商業(yè)模式，通過(guò)智能產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)增值服務(wù)、新增利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。（中國(guó)工業(yè)報(bào)記者由慶祝）