三部門聯(lián)合發(fā)文推進(jìn)我國增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展

為落實(shí)國務(wù)院關(guān)于發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決策部署，搶抓新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的重大機(jī)遇，加快推進(jìn)我國增材制造（又稱“3D打印”）產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)改委、財(cái)政部研究制定并印發(fā)了《國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計(jì)劃（2015～2016年）》（以下簡稱《推進(jìn)計(jì)劃》）。

《推進(jìn)計(jì)劃》中明確了發(fā)展目標(biāo)：到2016年，初步建立較為完善的增材制造產(chǎn)業(yè)體系，整體技術(shù)水平保持與國際同步，在航空航天等直接制造領(lǐng)域達(dá)到國際先進(jìn)水平，在國際市場上占有較大的市場份額。一是產(chǎn)業(yè)化取得重大進(jìn)展。增材制造產(chǎn)業(yè)銷售收入實(shí)現(xiàn)快速增長，年均增長速度30%以上。進(jìn)一步夯實(shí)技術(shù)基礎(chǔ)，形成2～3家具有較強(qiáng)國際競爭力的增材制造企業(yè)。二是技術(shù)水平明顯提高。部分增材制造工藝裝備達(dá)到國際先進(jìn)水平，初步掌握增材制造專用材料、工藝軟件及關(guān)鍵零部件等重要環(huán)節(jié)關(guān)鍵核心技術(shù)。研發(fā)一批自主裝備、核心器件及成形材料。三是行業(yè)應(yīng)用顯著深化。增材制造成為航空航天等高端裝備制造及修復(fù)領(lǐng)域的重要技術(shù)手段，初步成為產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、創(chuàng)新創(chuàng)意及個(gè)性化產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)手段以及新藥研發(fā)、臨床診斷與治療的工具。在全國形成一批應(yīng)用示范中心或基地。四是研究建立支撐體系。成立增材制造行業(yè)協(xié)會(huì)，加強(qiáng)對(duì)增材制造技術(shù)未來發(fā)展中可能出現(xiàn)的一些如安全、倫理等方面問題的研究。建立5～6家增材制造技術(shù)創(chuàng)新中心，完善扶持政策，形成較為完善的產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系。

推進(jìn)計(jì)劃主要有以下五方面：一是著力突破增材制造專用材料。依托高校、科研機(jī)構(gòu)開展增材制造專用材料特性研究與設(shè)計(jì)，鼓勵(lì)優(yōu)勢材料生產(chǎn)企業(yè)從事增材制造專用材料研發(fā)和生產(chǎn)，針對(duì)航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、生物醫(yī)療等領(lǐng)域的重大需求，突破一批增材制造專用材料。針對(duì)金屬增材制造專用材料，優(yōu)化粉末大小、形狀和化學(xué)性質(zhì)等材料特性，開發(fā)滿足增材制造發(fā)展需要的金屬材料。針對(duì)非金屬增材制造專用材料，提高現(xiàn)有材料在耐高溫、高強(qiáng)度等方面的性能，降低材料成本。到2016年，基本實(shí)現(xiàn)鈦合金、高強(qiáng)鋼、部分耐高溫高強(qiáng)度工程塑料等專用材料的自主生產(chǎn)，滿足產(chǎn)業(yè)發(fā)展和應(yīng)用的需求。

二是加快提升增材制造工藝技術(shù)水平。積極搭建增材制造工藝技術(shù)研發(fā)平臺(tái)，建立以企業(yè)為主體，產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的協(xié)同創(chuàng)新機(jī)制，加快提升一批有重大應(yīng)用需求、廣泛應(yīng)用前景的增材制造工藝技術(shù)水平，開發(fā)相應(yīng)的數(shù)字模型、專用工藝軟件及控制軟件，支持企業(yè)研發(fā)增材制造所需的建模、設(shè)計(jì)、仿真等軟件工具，在三維圖像掃描、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破。解決金屬構(gòu)件成形中高效、熱應(yīng)力控制及變形開裂預(yù)防、組織性能調(diào)控，以及非金屬材料成形技術(shù)中溫度場控制、變形控制、材料組份控制等工藝難題。

三是加速發(fā)展增材制造裝備及核心器件。依托優(yōu)勢企業(yè)，加強(qiáng)增材制造專用材料、工藝技術(shù)與裝備的結(jié)合，研制推廣使用一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的增材制造裝備，不斷提高金屬材料增材制造裝備的效率、精度、可靠性以及非金屬材料增材制造裝備的高工況溫度和工藝穩(wěn)定性，提升個(gè)人桌面機(jī)的易用性、可靠性。重點(diǎn)研制與增材制造裝備配套的嵌入式軟件系統(tǒng)及核心器件，提升裝備軟、硬件協(xié)同能力。

四是建立和完善產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系。研究制定增材制造工藝、裝備、材料、數(shù)據(jù)接口、產(chǎn)品質(zhì)量控制與性能評(píng)價(jià)等行業(yè)及國家標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合用戶需求，制定基于增材制造的產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，促進(jìn)增材制造技術(shù)的推廣應(yīng)用。鼓勵(lì)企業(yè)及科研院所主持或參與國際標(biāo)準(zhǔn)的制定工作，提升行業(yè)話語權(quán)。開展質(zhì)量技術(shù)評(píng)價(jià)和第三方檢測認(rèn)證。針對(duì)目前用戶對(duì)增材制造產(chǎn)品在性能、質(zhì)量、尺寸精度、可靠性等方面的疑慮，就航空航天、汽車、家電、生物醫(yī)療等對(duì)國家和人民生活安全有重大影響的行業(yè)使用增材制造技術(shù)直接制造產(chǎn)品，開展質(zhì)量技術(shù)評(píng)價(jià)和第三方檢測認(rèn)證，確保產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)滿足用戶需求，促進(jìn)增材制造技術(shù)的推廣應(yīng)用。

五是大力推進(jìn)應(yīng)用示范。第一，組織實(shí)施應(yīng)用示范工程。依托國家重大工程建設(shè)，通過搭建產(chǎn)需對(duì)接平臺(tái)，著重解決金屬材料增材制造在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用問題，在具備條件的情況下，在國防軍工其他領(lǐng)域予以擴(kuò)展。在技術(shù)相對(duì)成熟的產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)領(lǐng)域，發(fā)展增材制造服務(wù)中心和展示中心，通過為用戶提供快速原型和模具開發(fā)等方式，促進(jìn)增材制造的推廣應(yīng)用。對(duì)于創(chuàng)意設(shè)計(jì)、個(gè)性化定制等領(lǐng)域，通過搭建共性服務(wù)平臺(tái)，支持從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、文化創(chuàng)意等領(lǐng)域的中小型服務(wù)企業(yè)采用網(wǎng)絡(luò)化服務(wù)模式，提高專業(yè)化服務(wù)水平。完善個(gè)性化增材制造醫(yī)療器械在產(chǎn)品分類、臨床驗(yàn)證、產(chǎn)品注冊、市場準(zhǔn)入等方面的政策法規(guī)。第二，支持建設(shè)公共服務(wù)平臺(tái)。在具備優(yōu)勢條件的區(qū)域搭建公共服務(wù)平臺(tái)，發(fā)展增材制造創(chuàng)新設(shè)計(jì)應(yīng)用中心，為用戶提供創(chuàng)新設(shè)計(jì)、產(chǎn)品優(yōu)化、快速原型、模具開發(fā)等應(yīng)用服務(wù)，促進(jìn)增材制造技術(shù)的推廣應(yīng)用。加大對(duì)增材制造專用材料、裝備及核心器件研發(fā)基地建設(shè)的支持力度，加快形成產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展，盡快形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模。第三，組織實(shí)施學(xué)校增材制造技術(shù)普及工程。在學(xué)校配置增材制造設(shè)備及教學(xué)軟件，開設(shè)增材制造知識(shí)的教育培訓(xùn)課程，培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新設(shè)計(jì)的興趣、愛好、意識(shí)，在具備條件的企業(yè)設(shè)立增材制造實(shí)習(xí)基地，鼓勵(lì)開展教學(xué)實(shí)踐。

《推進(jìn)計(jì)劃》指出，推進(jìn)國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策措施包括：加強(qiáng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)；加大財(cái)稅支持力度；拓寬投融資渠道；加強(qiáng)人才培養(yǎng)和引進(jìn)及擴(kuò)大國際交流合作。

來源：中國電子報(bào)

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