創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，長絲織造加快改變?cè)鲩L方式

　　哪怕是在去年，這個(gè)紡織行業(yè)的低潮年，中國化纖長絲織物的出口金額也保持了增長，成為我國各類紡織織物中出口金額惟一保持增長的產(chǎn)品；今年1~5月，根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，長絲織物出口40.8億米，增長10.8%，長絲織物在整個(gè)紡織行業(yè)中仍然有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，但是，在中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長、中國長絲織造協(xié)會(huì)會(huì)長徐文英看來，行業(yè)整體情況并不樂觀，困難加劇。

　　幾個(gè)大數(shù)說明了徐文英的憂慮：今年1~5月，長絲織物主營收入398億元，利潤17億元，同比增長9.7%，利潤增幅減少了3.3%；利潤率達(dá)到了4.29%，但與去年同期的4.4%相比有所下降。“這一方面說明今年以來的需求減少，生產(chǎn)增速下降，同時(shí)列入統(tǒng)計(jì)的規(guī)模以上長絲織造企業(yè)減少了329戶，也使統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)有所變化；但是另一方面也說明，長絲織造行業(yè)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式，進(jìn)行行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐必須加快。”

　　7月初，“2013年全國化纖長絲面料產(chǎn)品開發(fā)年會(huì)”在山東淄博召開。會(huì)上，中國長絲織造協(xié)會(huì)表彰了年度長絲面料名優(yōu)精品及長絲面料產(chǎn)品開發(fā)優(yōu)秀論文，彰顯了長絲協(xié)會(huì)力拓行業(yè)新品開發(fā)、基礎(chǔ)研究，引導(dǎo)行業(yè)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式，以創(chuàng)新為行業(yè)驅(qū)動(dòng)力的決心。

　　“名優(yōu)精品獎(jiǎng)”引領(lǐng)產(chǎn)品開發(fā)

　　隨著下游行業(yè)的需求提升、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和技術(shù)裝備的提升，最近十年多來，我國化纖長絲織物得到了飛速的發(fā)展，主要表現(xiàn)為一是產(chǎn)量增長迅速，從2000年的40多億米迅速增長到目前的近400億米，年均增速在20%以上，這一增速是其它天然纖維織物望塵莫及的；二是產(chǎn)品花色品種數(shù)量多，尤其是最近幾年來年年都有數(shù)以千計(jì)的新產(chǎn)品推出，在每年舉行的北京和上海兩個(gè)大型國際面料展中，化纖長絲織物基本都占有半壁江山；三是產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品檔次得到了大幅提升，原有的許多缺陷得到了明顯改善，尤其是織物的手感、光澤、抗靜電能力、起毛起球、永久性折痕等方面得到了較大的改進(jìn)。

　　但由于前期盲目發(fā)展過程中，相當(dāng)一部分企業(yè)只注重?cái)?shù)量的擴(kuò)張，而忽視了產(chǎn)品的研發(fā)和技術(shù)裝備的投入；同時(shí)由于長絲織造行業(yè)織布工月工資已經(jīng)達(dá)到4500~5000元，是紡織各行業(yè)中用工成本最高的。在當(dāng)前國際國內(nèi)經(jīng)濟(jì)不景氣的嚴(yán)峻形勢(shì)下，這類低水平競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)普遍出現(xiàn)了產(chǎn)品庫存積壓、經(jīng)濟(jì)效益虧損嚴(yán)重等現(xiàn)象。為了鼓勵(lì)行業(yè)企業(yè)在科技創(chuàng)新、新品開發(fā)、綠色環(huán)保和提升產(chǎn)品質(zhì)量等方面多出成果，推動(dòng)行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，從去年開始，長絲織造協(xié)會(huì)就推出了“長絲面料名優(yōu)精品獎(jiǎng)”，按照仿真類、防寒服類、運(yùn)動(dòng)休閑類、家紡類、新型功能類和其它類等6個(gè)類型，各設(shè)獎(jiǎng)項(xiàng)若干，獎(jiǎng)勵(lì)一年中行業(yè)企業(yè)新品開發(fā)的佼佼者。該獎(jiǎng)項(xiàng)推出兩年來成就卓著，據(jù)悉，在今年的推薦中，無論是參與企業(yè)的家數(shù)還是參評(píng)的產(chǎn)品數(shù)量都較去年有大幅度增加，比去年增加了兩倍多，說明企業(yè)對(duì)產(chǎn)品開發(fā)有了新的認(rèn)識(shí)，越來越多的企業(yè)開始重視新品開發(fā)，積極性越來越高。

　　“在我們這次推薦的新產(chǎn)品中，每米售價(jià)在30~60元的產(chǎn)品相當(dāng)多。采用普通的化纖原料，賣出的產(chǎn)品價(jià)格比天然纖維還高，”徐文英說，“只有這樣，產(chǎn)品開發(fā)搞得好，才能創(chuàng)造更高的價(jià)值，生產(chǎn)出消費(fèi)者喜歡的商品，企業(yè)也獲得了較高的利潤，也就增加了企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)上的投入積極性，使產(chǎn)品開發(fā)處在良性互動(dòng)、良性循環(huán)之中?！?

　　進(jìn)入“十二五”以來，我國長絲織造產(chǎn)業(yè)加大了科技創(chuàng)新、技術(shù)升級(jí)力度，加快了行業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整的步伐，不斷強(qiáng)化節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)，著力推進(jìn)品牌發(fā)展戰(zhàn)略，努力使行業(yè)保持了健康有序的發(fā)展趨勢(shì)。

　　地方政府積極搭臺(tái)

　　為了提高生產(chǎn)效率、緩解用工緊張、提高產(chǎn)品質(zhì)量和附加值，許多企業(yè)已自發(fā)開始加大產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)裝備的技改投入，許多地方政府也給予了積極倡導(dǎo)和鼓勵(lì)。

　　浙江省吳江市盛澤鎮(zhèn)是長絲織造產(chǎn)業(yè)最集中的地區(qū)，當(dāng)?shù)卣陙硎肿⒅仄髽I(yè)科技創(chuàng)新，每年都制訂科技創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)政策，2012年受獎(jiǎng)企業(yè)250多家，獎(jiǎng)金1669萬元，這其中有相當(dāng)一部分是長絲織造企業(yè)。經(jīng)過近年提升裝備，在總量穩(wěn)定前提下，每臺(tái)30多萬元的高檔噴水織機(jī)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量在不斷增加，比如巨誠紡織在2011~2013年更新改造的2000臺(tái)噴水織機(jī)全部是當(dāng)今國際上最先進(jìn)的日產(chǎn)噴水織機(jī)。創(chuàng)新是提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要途徑，這幾年，盛澤科技創(chuàng)新提升裝備水平的力度相當(dāng)大，成效明顯。2012年全年全鎮(zhèn)科技投入9.35億元，有25家企業(yè)申報(bào)科技項(xiàng)目95項(xiàng)，國家創(chuàng)新基金項(xiàng)目2個(gè)，國家重點(diǎn)新產(chǎn)品計(jì)劃項(xiàng)目1個(gè)；新增3家高新技術(shù)企業(yè)，新增技術(shù)中心3家，新增4家蘇州市級(jí)工程研究中心；完成專利申請(qǐng)20668件，其中發(fā)明1251件，已獲專利授權(quán)16146件，其中發(fā)明23件。

　　浙江長興縣提出了“機(jī)器換人”的口號(hào)，鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行大規(guī)模的技術(shù)改造，高起點(diǎn)引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)工藝和裝備，推廣以自動(dòng)化的生產(chǎn)制造、智能化的系統(tǒng)控制、零排放的循環(huán)處理為特征的現(xiàn)代制造模式。其中，長絲織造企業(yè)比較集中的夾浦鎮(zhèn)還組織66家規(guī)上企業(yè)編制了“一企一策”的技術(shù)轉(zhuǎn)型升級(jí)方案，摸排出了50個(gè)轉(zhuǎn)型升級(jí)技改項(xiàng)目，總投資26.1億元。

　　“先進(jìn)技術(shù)裝備的提升，為企業(yè)科技創(chuàng)新提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)?！毙煳挠⒄f。

　　創(chuàng)新融入企業(yè)血液

　　政府獎(jiǎng)勵(lì)只是一種導(dǎo)向，企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的動(dòng)力更多來源于市場(chǎng)需求，來源于比普通常規(guī)產(chǎn)品獲得更高的效益。在整個(gè)行業(yè)處于調(diào)整周期中，不少企業(yè)充分認(rèn)識(shí)到了只有不斷開發(fā)適銷對(duì)路的新產(chǎn)品，才能夠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和洗牌中站穩(wěn)腳跟。于是新品開發(fā)成為了企業(yè)主動(dòng)參與的創(chuàng)新行動(dòng)。

　　為了提升企業(yè)自身的產(chǎn)品檔次，許多企業(yè)都組建了自己的產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)，有的跟高等院校合作，有的通過流行面料參評(píng)等，提升產(chǎn)品檔次。目前，每米100元以上的化纖長絲面料屢見不鮮，20~30元以上的面料較普遍，比“十一五”期間平均6~8元/米的檔次提高了很多。有的企業(yè)老板跑國外看高檔面料次數(shù)一年不下十次。

　　福華世家是一家專業(yè)從事長絲面料生產(chǎn)的企業(yè)，十分重視科技創(chuàng)新。福華世家與眾多院校和科研機(jī)構(gòu)建立了合作關(guān)系，每年研發(fā)各類新品600多個(gè)，目前擁有白坯2000多個(gè)品種，成品7000多個(gè)品種；細(xì)旦尼錦綸面料獲中國長絲織造協(xié)會(huì)的面料精品金獎(jiǎng)。

　　元豐紡織通過校企合作模式，積極開發(fā)新產(chǎn)品，特別注重對(duì)各種新材料出現(xiàn)后對(duì)面料產(chǎn)品開發(fā)的機(jī)遇把握，每年都要開發(fā)600到700個(gè)新品種。目前元豐紡織生產(chǎn)的彈力面料，包括低彈、四面彈等都是對(duì)低彈纖維和易收縮絲纖維材料功能的充分利用和再開發(fā)，市場(chǎng)前景也非常好。

　　徐州斯?fàn)柨思瘓F(tuán)是一家集化纖、織造、印染、服裝生產(chǎn)為一體的高技術(shù)企業(yè)，該企業(yè)研發(fā)的“三機(jī)合一”一步法超仿真異收縮混纖絲（ITY）達(dá)到國際先進(jìn)水平，并獲得中紡聯(lián)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，企業(yè)開發(fā)的用POY/FDY異收縮復(fù)合絲生產(chǎn)的紡棉面料柔軟、懸垂，仿棉效果好。

　　長興三志紡織有限公司通過實(shí)施“新產(chǎn)品、新設(shè)備、新技術(shù)、新管理、新市場(chǎng)”的五新戰(zhàn)略，加大產(chǎn)品研發(fā)投入，獲得了多項(xiàng)發(fā)明專利，使企業(yè)在行業(yè)整體疲弱的大環(huán)境下，實(shí)現(xiàn)了零庫存。他們通過自建中水回用系統(tǒng)，節(jié)約了大量的水資源，同時(shí)也給企業(yè)帶來了一定的經(jīng)濟(jì)效益。按目前300臺(tái)噴水織機(jī)用水計(jì)算，每天用水1300噸，全年生產(chǎn)330天用水量為42.9萬噸。通過污水處理循環(huán)回用，可減少COD排放18.66噸，每天只需添加13%的補(bǔ)充水，就完全能夠滿足生產(chǎn)用水的需求，照此計(jì)算，全年可減少工業(yè)用水37.32萬噸。處理回用成本每噸為1.45元，可減少支出113.85萬元。 （本報(bào)記者 侯歡真）

來源：中國工業(yè)報(bào)

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