研產用脫節(jié)困擾新材料產業(yè) 借力金融資本破瓶頸


中國產業(yè)經濟信息網(wǎng)   時間:2017-11-20





  化工新材料是我國“十三五”期間要加快培育的戰(zhàn)略性新興產業(yè)。目前,我國化工新材料的技術創(chuàng)新如火如荼,不少新材料制備及應用技術應時而生、順勢而變。與此同時,新材料產業(yè)飽受困擾的技術成果轉化和產品推廣應用環(huán)節(jié)也迎來利好,為新材料研發(fā)、產業(yè)化和應用提供資金支持的產業(yè)基金、保險補償?shù)冉鹑诠ぞ唛_始積極融入并推動化工新材料產業(yè)發(fā)展。
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(圖片來源:互聯(lián)網(wǎng))
  技術突破層出不窮
 
  通過近年來的發(fā)展,我國化工新材料產業(yè)內外部環(huán)境均發(fā)生重大變化,行業(yè)的發(fā)展速度、發(fā)展方式以及發(fā)展動力都在轉換中。
 
  中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會副會長兼秘書長趙俊貴表示,我國在新材料產業(yè)發(fā)展上取得了一些突破,聚氨酯新材料、異戊橡膠等領域都創(chuàng)造了一些領先于世界的先進技術,化工新材料各領域主要品種均有生產,并開始著手研究眾多小品種,新技術層出不窮。
 
  “近期我國化工新材料領域的新科技進展較豐富。”石化聯(lián)合會教授級高工王翊民介紹說,比如國內首套SEPS(氫化苯乙烯/異戊二烯共聚物)工業(yè)化裝置8月31日在巴陵石化建成投產,這代表著我國八大類高性能合成橡膠的主要品種全部實現(xiàn)國產化,并擁有自主知識產權。除此之外,他還提到,東岳新一代全氟離子膜投產,TIPS法PVDF膜規(guī)?;苽浼夹g研發(fā)成功,對位芳綸和T700碳纖維工程化技術取得階段性進展,
 
  高強高模聚酰亞胺纖維聚合和紡絲技術獲得突破……這些都是近年來我國化工新材料產業(yè)取得成績的有力代表,中國正逐漸成為化工新材料的研發(fā)中心。
 
  研產用脫節(jié)成困擾
 
  雖然我國化工新材料領域的技術進展成果不勝枚舉,但業(yè)內專家普遍認為,若從技術創(chuàng)新及產業(yè)化的能力來看,我國與世界發(fā)達國家相比還有差距。大部分技術成果未有效實現(xiàn)產業(yè)化,產業(yè)化的產品推廣又不盡如人意。目前,化工新材料仍然是我國石化行業(yè)中為數(shù)不多的因技術產業(yè)化問題而無法滿足國內需求的產業(yè)之一。
 
  “我國化工新材料行業(yè)工程轉化能力薄弱,制約了科技成果產業(yè)化。高校和科研機構較重視新技術的基礎研究,而對其工程轉化,實現(xiàn)工業(yè)生產的重視程度不足。而工程轉化能力較強的企業(yè)對于技術較復雜、風險高的化工新材料生產技術的引進一般比較慎重。因此,導致我國化工新材料工程轉化能力薄弱,產業(yè)化技術落后,制約了科技成果的產業(yè)化。”王翊民向記者分析了其中的原因,“其實國內很早就開始了部分新材料的產業(yè)化研究,如PA11、對位芳綸、碳纖維、聚碳酸酯等,但至今仍無法拿出能與國際先進水平競爭的、具有自主知識產權的工業(yè)化產品。”
 
  在高端新材料產品受限于轉化能力差而供應短缺的同時,部分產品卻因盲目投資導致產能過剩,企業(yè)開工率不足,造成大量資金和資源的浪費。如聚甲醛,我國已建成的裝置產能超過50萬噸,產能占世界總產能的28%,2016年開工率僅為54%,裝置投產后即陷入價格戰(zhàn)。據(jù)了解,2016年聚甲醛價格約為7000元/噸,低于PE、PP的市場價格。
 
  除了加強成果轉化,業(yè)內專家還指出,推廣應用也是新材料產業(yè)的一個軟肋。新材料的開發(fā)、測試、評價、接受、推廣都要耗費大量人力、物力和時間成本。然而,不少材料研發(fā)并生產出來后,用戶出于時間和風險考慮,往往不愿使用、不敢使用,市場應用推廣十分艱難。而得不到有效地應用驗證,材料性能優(yōu)化及完善也就無從著手,于是產品性能始終不能獲得提升。這就形成了一個“有材不好用、好材不敢用”的怪圈。
 
  借金融資本破瓶頸
 
  要解決新材料產業(yè)研發(fā)、生產、應用環(huán)節(jié)的嚴重脫節(jié),產業(yè)基金、保險補償?shù)冉鹑谑侄蔚淖饔貌豢尚∮U,它們?yōu)榛ば虏牧袭a業(yè)進一步發(fā)展提供了新思路,有利于產業(yè)相關材料的研發(fā)、生產、推廣及銷售實現(xiàn)有機地結合。
 
  據(jù)記者了解,化工新材料是資金密集型產業(yè),從產品研發(fā)到裝置建設,再到市場培育和應用推廣,均需要投入大量資金,故企業(yè)的資產負債率普遍較高,部分中小企業(yè)甚至超過90%。近年來,隨著產業(yè)規(guī)模的持續(xù)擴大,化工新材料行業(yè)的資金需求量越來越大,產業(yè)基金不失為一種解決模式。
 
  日前在海寧召開的2017中國高分子新材料產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展大會上,國內首只高分子新材料產業(yè)基金正式設立。該產業(yè)基金聚焦市場缺口大的新材料項目,旨在有效整合區(qū)域資源,培育壯大新動能,推動金融資本與新材料產業(yè)的融合發(fā)展。趙俊貴對此指出,隨著中國市場經濟的發(fā)展,金融資本越來越深地融入產業(yè),正成為新材料產業(yè)發(fā)展的推動力。
 
  中科招商投資管理集團股份有限公司董事長兼總裁單祥雙認為,產業(yè)基金可以在培育新材料優(yōu)勢項目,實現(xiàn)化工行業(yè)新舊動能轉換中發(fā)揮重要的資本支撐作用。產業(yè)基金有利于先進項目的投資、培育、孵化,有利于開展新材料先進技術成果轉化,有利于產學研結合以及實現(xiàn)地方產品和全國市場的對接。
 
  同時,開展新材料應用保險補償機制也是今年新材料產業(yè)的一大利好。9月,工信部發(fā)布《關于開展重點新材料首批次應用保險補償機制試點工作的通知》,將聯(lián)合中國保監(jiān)會、財政部兩部委一起開展重點新材料保險補償試點工作。據(jù)了解,新材料應用保險補償機制是通過市場化的手段,對新材料初期應用的質量風險和責任風險進行控制和分擔,突破初期市場瓶頸,解決好材不敢用、生產與應用脫節(jié)、創(chuàng)新產品推廣應用困難等問題。
 
  “保險補償機制對新材料應用示范的風險控制和分擔作出制度性安排,這有助于破解新材料的應用瓶頸,激發(fā)下游行業(yè)對新材料的需求,加快新材料創(chuàng)新成果轉化和應用,讓更多國內企業(yè)自主研發(fā)生產的高端化工新材料早日進入市場。”中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會副秘書長、科技裝備部主任胡遷林說。(記者 唐可)
 
  轉自:中國化工報
 

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